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-離型膜在模切生產(chǎn)中帶來(lái)的影響有以下幾種分析:
1、與膠帶貼好后無(wú)法剝離,一般是涂布不均的原因,有些離型膜漏涂比較-的就會(huì)使得某一部位沒(méi)有離型效果,致使膠帶無(wú)法剝離,圓刀的模切很忌諱這個(gè)問(wèn)題。
2、離型面油膩主要是隔離劑的體系造成的,并非油膩的東西一定不好,事實(shí)上有些油膩的離型膜表面涂布比較均勻,殘余粘著率-。但有些純粹就是密著性不好,硅油容易脫落。這些也都是可以通過(guò)檢測(cè)可以判定的。
3、靜電問(wèn)題,一般除了物理方面的處理方法之外,化學(xué)方面的處理才是yong久的,一般光電級(jí)的模切廠都有無(wú)塵車間,也都有除靜電的設(shè)備,問(wèn)題不會(huì)很大。要求比較嚴(yán)格的,可以選擇抗靜電涂布的離型膜。
分切機(jī)安全操作指南
(1)接膜:當(dāng)分切機(jī)上有膜,換卷接頭時(shí),分切機(jī)廠家,利用真空接膜臺(tái),先將接膜臺(tái)啟動(dòng)到工作位置,人工把分切機(jī)牽引輥上的膜展平并開(kāi)動(dòng)上部真空泵吸膜,使膜平整的吸附在接膜臺(tái)上,貼上雙面膠帶并割掉膠帶下多余的膜,將放卷架上的膜展平并啟動(dòng)下部真空泵使膜平整的吸附,拿下膠帶上紙層并平整粘接膜,接頭要整齊,無(wú)皺,然后關(guān)掉上下真空泵,將接膜臺(tái)開(kāi)到不工作位置。
(2)開(kāi)機(jī)運(yùn)行
1.改好規(guī)格,內(nèi)外側(cè)收卷臂上好紙芯,壓輥處于運(yùn)行準(zhǔn)備狀態(tài)時(shí)通知-員離開(kāi)機(jī)器,準(zhǔn)備運(yùn)行;
2.將主操作臺(tái)上anti-staic bars置于auto,ready to run 開(kāi)通,啟動(dòng)machine run 開(kāi)機(jī)運(yùn)行。
分切機(jī)上料、穿膜及接膜注意事項(xiàng)
1、上料:按照分切計(jì)劃單要求,依照行車操作規(guī)程,根據(jù)實(shí)際情況,分切機(jī)應(yīng)用,在時(shí)效架取相應(yīng)的母卷,根據(jù)電暈面的內(nèi)外選擇方向放在分切機(jī)放卷架上,并用控制按鈕夾緊鋼芯,離開(kāi)鋼芯支撐臂及行車。
2、穿膜:當(dāng)分切機(jī)上無(wú)膜時(shí),須進(jìn)行穿膜。利用分切機(jī)穿膜裝置及功能鍵,將原始膜一端系在穿膜鏈環(huán)眼上,啟動(dòng)穿膜按鈕,使膜沿分切工藝走向平整分布在各輥上。
3、接膜:當(dāng)分切機(jī)上有膜,換卷接頭時(shí),利用真空接膜臺(tái),先將接膜臺(tái)啟動(dòng)到工作位置,人工把分切機(jī)前面的牽引輥上的膜展平并開(kāi)動(dòng)上部真空泵吸膜,使膜平整的吸附在接膜臺(tái)上,貼上雙面膠帶并割掉膠帶下多余的膜,將放卷架上的膜展平并啟動(dòng)下部真空泵使膜平整的吸附,拿下膠帶上紙層并平整粘接膜,分切機(jī),接頭要整齊,無(wú)皺,然后關(guān)掉上下真空泵,將接膜臺(tái)開(kāi)到不工作位置。卷筒紙分切機(jī)
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