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壓濾機(jī)在很多行業(yè)有廣泛的應(yīng)用,同時(shí),壓濾機(jī)價(jià)格貴,體積大,是企業(yè)的不動(dòng)產(chǎn),所以大家都希望所購(gòu)買的壓濾機(jī)的使用壽命能夠盡量長(zhǎng)。壓濾機(jī)“養(yǎng)重于治”,只有從日常的使用中保護(hù)好了壓濾機(jī),才能-壓濾機(jī)的正常的工作,才能-壓濾機(jī)為我們工作產(chǎn)生較大的利益。
當(dāng)真空室接通真空系統(tǒng)后,果酒過濾機(jī)價(jià)格,就會(huì)在膠帶上形成一個(gè)真空抽濾區(qū),果酒過濾機(jī)報(bào)價(jià),一體化污水處理設(shè)備而濾液穿過濾布經(jīng)膠帶上的橫溝槽匯總,并經(jīng)過小孔進(jìn)入了真空室,固體顆粒則被截留在濾布上形成了濾餅。卸除濾餅的濾布經(jīng)過清洗以后獲得再生,再經(jīng)過一組由支承輥和糾偏裝置后,重新進(jìn)入過濾區(qū),開始進(jìn)入新一過濾周期。
真空轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是:能連續(xù)自動(dòng)操作,節(jié)省入力,生產(chǎn)能力大,改變過濾機(jī)轉(zhuǎn)速可以調(diào)節(jié)濾餅層的厚度;-適宜于處理量大、容易過濾的料漿,對(duì)難以過濾的膠體物系或含細(xì)微顆粒的懸浮液,若采用預(yù)涂助濾劑措施也比較方便。其缺點(diǎn)是:該過濾機(jī)附屬設(shè)備較多,投資費(fèi)用高,過濾面積不大,過濾推動(dòng)力有限,濾餅含水率大等。
轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)的工作原理的影響因素有哪些?
真空度:真空度是真空過濾機(jī)的動(dòng)力,真空度越高,果酒過濾機(jī),泥餅的厚度越大、含水率越低。但濾餅厚度的增大又使過濾阻力增大,不利于脫水。一般來(lái)說,真空度增加到一定程度后,過濾速度的提高就會(huì)變得不明顯,處理經(jīng)過濃縮的污泥時(shí)更是如此。而且真空度的增加不僅加大動(dòng)力消耗和運(yùn)行費(fèi)用,還容易使濾布堵塞和損壞。通常濾餅形成區(qū)的真空度約為400~600ram**柱,吸干區(qū)的真空度約為500~600mln hg柱。
真空過濾機(jī)是常見的固液分離的機(jī)械,并通過真空負(fù)壓為主要的推動(dòng)力來(lái)實(shí)現(xiàn)的。在真空過濾機(jī)工作中,通常真空過濾機(jī)會(huì)經(jīng)歷這樣的幾個(gè)階段:成餅階段—脫水階段—洗滌階段—壓實(shí)階段—干燥階段—卸餅階段,而真空過濾機(jī)正是通過這幾個(gè)階段來(lái)形成一個(gè)工作周期。真空過濾機(jī)的工作原理如下:真空過濾機(jī)的過濾器是由帶孔的隔板、濾網(wǎng)4和接至真空泵上的管口組成的中空容器。
轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)注意事項(xiàng):
1、當(dāng)真空停止后如果轉(zhuǎn)鼓料槽內(nèi)有物料嚴(yán)禁運(yùn)行主驅(qū),否則濾布極易破損。
2、如果發(fā)現(xiàn)濾布有破損后要及時(shí)通知更換。
3、料槽內(nèi)液位要控制好,不能過低造成真空度下降或過高漫出料槽。
4、濾液桶內(nèi)液位要留意,防止濾液泵不上水或堵塞后滿罐。
5、停機(jī)后管道必須要清洗干凈。
轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)開機(jī)時(shí)需要注意的:
1、開機(jī)時(shí)需要注意的事項(xiàng),到濃密罐頂檢查刮泥機(jī)主驅(qū),升降裝置是否運(yùn)行正常。
2、啟動(dòng)抽泥泵往轉(zhuǎn)鼓內(nèi)進(jìn)料。但在抽泥前要先對(duì)管道進(jìn)出、口進(jìn)行沖洗,沖洗完后連接在濃密器底部的沖洗閥半開,果酒過濾機(jī)多少錢,防止沉淀在濃密器罐內(nèi)底部的鹽泥一下把管道堵塞,后啟動(dòng)抽泥泵。
3、稍開真空泵進(jìn)水閥,待出水口出水后啟動(dòng)真空泵。
4、有物料進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓料槽后啟動(dòng)轉(zhuǎn)鼓攪拌,主驅(qū)切記不能啟動(dòng)。
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