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安燈系統(tǒng)是指為了能夠使jit發(fā)生的問題得到及時處理而安裝的系統(tǒng)。為了消除中斷或至少減少它們-的可能性,有的公司用燈光系統(tǒng)發(fā)問題信號。即每個工作崗位安3個燈,精益安燈系統(tǒng),綠燈表示沒問題,黃燈表示一名員工稍微有點落后,紅燈則指問題-。燈光系統(tǒng)使同一系統(tǒng)里的員工互通信息,使員工和主管盡快找出問題的根源。安燈系統(tǒng)由于其特殊性和實用性,在汽車行業(yè)中使用得是很廣泛的。事實上安燈系統(tǒng)不僅僅在汽車制造中使用,智能安燈系統(tǒng),在很多行業(yè)都有安燈系統(tǒng)的影子。
產(chǎn)量看板功能:
可全程監(jiān)控當(dāng)前(從總裝***測試***油漆***包裝等)現(xiàn)場所有工序的計劃工作量和實際工作量的完成情況。并在現(xiàn)場大屏幕看板上顯示出來,即時對比工作進(jìn)度,安徽安燈系統(tǒng),在出現(xiàn)問題時即時通知相關(guān)負(fù)責(zé)人員,并形成歷史實際工作量和歷史計劃工作量的曲線對比記錄圖表。
警報功能:
現(xiàn)場的生產(chǎn)工人可通過現(xiàn)場看板對有問題的產(chǎn)品部件或產(chǎn)品瑕疵一時間進(jìn)行報警操作電子看板上的紅燈標(biāo)志和郵件告知現(xiàn)場工作人員和相關(guān)管理負(fù)責(zé)人員),以便于相關(guān)管理人員一時間獲得信息并處理,避免延誤貨期所造成損失。并將歷史問題匯總至后臺,便于分析回溯。
設(shè)備故障警報功能:
現(xiàn)場的生產(chǎn)工人可通過現(xiàn)場看板對設(shè)備的故障一時間進(jìn)行報警操作(通過“電子看板”上的紅燈標(biāo)志和郵件告知現(xiàn)場工作人員和相關(guān)管理負(fù)責(zé)人員),以便于相關(guān)維修管理人員一時間獲得信息并處理,避免延誤貨期所造成損失。并將歷史問題匯總至后臺,便于分析回溯。
物料警報功能:
現(xiàn)場的生產(chǎn)工人可通過現(xiàn)場看板對相關(guān)物料的短缺一時間進(jìn)行報警操作(通過“電子看板”上的紅燈標(biāo)志和郵件告知現(xiàn)場工作人員和相關(guān)管理負(fù)責(zé)人員),以便于相關(guān)物流管理人員一時間獲得信息并處理,避免延誤貨期所造成損失。并將歷史問題匯總至后臺,便于分析回溯。
物料報廢功能:
現(xiàn)場的生產(chǎn)工人可通過現(xiàn)場看板對相關(guān)產(chǎn)品的報廢進(jìn)行登記-操作(通過“電子看板”上的紅燈標(biāo)志和郵件告知現(xiàn)場工作人員和相關(guān)管理負(fù)責(zé)人員),以便于相關(guān)管理人員一時間獲得信息并處理,避免延誤貨期所造成損失。并將歷史問題匯總至后臺,產(chǎn)線安燈系統(tǒng),便于分析回溯。
1、抓好現(xiàn)場規(guī)劃,提高現(xiàn)場管理水平,降低現(xiàn)場管理成本;
2、建立目視管理,打開現(xiàn)場管理黑箱,提高管理效率;
3、推行“生產(chǎn)自動化”,提高過程控制能力;
4、設(shè)備運行宏觀動態(tài)顯示;
5、在線生產(chǎn)品種動態(tài)顯示;
6、計劃下達(dá)順序調(diào)度;
7、現(xiàn)場故障報警和監(jiān)視;
8、設(shè)備故障停線時間、故障說明;
9、問題的停線原因;
10、零件供應(yīng)短缺停線原因;
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