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濕-
潤濕-是指焊接過程中焊料和基板焊區(qū),經(jīng)浸潤后不生成金屬間的反應,而造成漏焊或少焊故障。其原因大多是焊區(qū)表面受到污染,或沾上阻焊劑,或是被接合物表面生成金屬化合物層而引起的,例如銀的表面有-物,錫的表面有氧化物等都會產(chǎn)生潤濕-。另外,焊料中殘留的鋁、鋅、鎘等超過0.005%時,由焊劑吸濕作用使活性程度降低,也可發(fā)生潤濕-。波峰焊接中,如有氣體存在于基板表面,也易發(fā)生這一故障。因此除了要執(zhí)行合適的焊接工藝外,對基板表面和元件表面要做好防污措施,選擇合適的焊料,并設定合理的焊接溫度與時間。
型號:jh-rz-260
名稱:預成型焊片陶瓷輥熱扎機
用途:主要適用于預成型焊片的扎制加工及鋰離子電池電芯的熱壓定型
特點:該機采用陶瓷材料做軋輥 ,油缸加斜塊控制厚度。軋制帶材平整光滑,解決了普通輥的粘輥問題。
適用范圍:預成型焊片,鋰離子電池電芯
適應材料寬度:20 mm ~80 mm
軋制來料厚度:≤6mm
軋制厚度:0.05mm
厚度控制:大量程千分表
軋制溫度:≤300℃
焊料陶瓷輥軋機
型號:jh-ry-60
名稱:陶瓷輥扎機
用途:主要適用于預成型焊片的熱扎制
特點:該機采用陶瓷材料做軋輥,輥面經(jīng)過特殊處理,不易粘輥,便于清理。軋制帶材平整光滑。
適用范圍:預成型焊片
適應材料寬度:15 mm ~60 mm
軋制來料厚度:≤0.1mm
軋制厚度:0.02mm
軋制溫度:≤200℃
軋制壓力:≤0.5t
錫鉛合金具有應力緩釋佳、可選擇熔點范圍寬(183 -327°c),以及成本低的優(yōu)點是傳統(tǒng)電子制造業(yè)常用的焊料。其中以錫鉛共晶合金 (sn63pb37)為代表的焊料-,被制作成預成型焊片產(chǎn)品適用于不同封裝工藝、-性的要求的焊接領(lǐng)域。
當前業(yè)界較為-的無鉛焊料以sn-ag-cu為代表,因為其容易獲得、技術(shù)問題相 對也較少,且與傳統(tǒng)焊料相容性較好,-性較高。然而應用sn-ag-cu系焊料完全替代含鉛焊料并不現(xiàn)實,除了合金成本因素外,其致命的弱點是合金熔 點比原來sn—pb焊料高,導致組裝溫度上升。在波峰焊過程中,金錫焊片,只要管理好錫浴和反應狀態(tài),-潤濕尚可;但在回流焊焊接中,超薄金錫焊片可逆軋機,焊料熔點的上升對工藝溫度影 響很大。隨著電子產(chǎn)品向輕薄短小化發(fā)展,回流焊應用比例日益提高,sn-ag-cu系共晶溫度為217℃相比sn-pb共晶焊料的熔點183℃ 高34℃,如果從器件被-的組裝溫度上限為240℃來看,sn-ag-cu系的封裝工藝窗口比傳統(tǒng)的sn-pb窄60%。這就意味著對焊接設備、焊接工藝、電子元件及基板材料的耐溫性能等一系列系統(tǒng)化工程提出了-的挑戰(zhàn)。此外,led、lcd、散熱器、高頻頭、防雷元件、火警報警器、溫控元件、空調(diào)安 全保護器、柔性板等熱敏電子元器件加熱溫度不宜高,以及進行多層次多組件的分步焊接時均需要低溫焊接,不能使用sn-ag-cu等高熔點焊料。更重要的是 由于目前無鉛焊料的高能耗會造成co2排放引起溫室效應等一系列環(huán)境破壞。因此,有人甚至-不要實施無鉛化,金錫焊片拋光機價格,回歸使用原來的含鉛焊料。然而歷史不會倒流,-期待在發(fā)展中、低溫焊料時取得突破,以實現(xiàn)在低溫條件能夠組裝的無鉛焊接。
裂紋
焊接pcb在剛脫離焊區(qū)時,超薄金錫焊片軋機,由于焊料和被接合件的熱膨脹差異,在急冷或急熱作用下,因凝固應力或收縮應力的影響,會使smd基本產(chǎn)生微裂,焊接后的pcb,在沖切、運輸過程中,也必須減少對smd的沖擊應力。彎曲應力。
表面貼裝產(chǎn)品在設計時,就應考慮到縮小熱膨脹的差距,正確設定加熱等條件和冷卻條件。選用延展性-的焊料。
預成型焊片軋機 :
型號:jh-ry-60
名稱:扎機
用途:主要適用于預成型焊片的扎制
特點:該機采用耐高溫材料做軋輥,輥面經(jīng)過特殊處理,不易粘輥,便于清理。軋制帶材 平整光滑。
適用范圍:預成型焊片
適應材料寬度:15 mm ~60 mm
軋制來料厚度:≤0.1mm
軋制厚度:0.02mm
軋制溫度:≤200℃
軋制壓力:≤0.5t
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