錫焊片-嘉泓機(jī)械-超薄錫焊片軋機(jī)

預(yù)成型焊片陶瓷輥熱扎機(jī) ，主要用于預(yù)成型焊片的熱軋或熱壓，露輥采用陶瓷制作，硬度高，不粘輥，解決了行業(yè)內(nèi)多年困擾的粘輥問(wèn)題，是預(yù)成型焊片生產(chǎn)過(guò)程中的理想設(shè)備。

名稱：預(yù)成型焊片陶瓷輥精密熱扎機(jī)

用途：主要適用于預(yù)成型焊片的扎制加工及鋰離子電池電芯的熱壓定型

特點(diǎn)：該機(jī)采用陶瓷材料做軋輥 ，錫焊片，油缸加斜塊控制厚度。軋制帶材平整光滑，解決了普通輥的粘輥問(wèn)題。

適用范圍：預(yù)成型焊片，鋰離子電池電芯

適應(yīng)材料寬度：20 mm ～80 mm

軋制來(lái)料厚度：≤6mm

軋制厚度：0.07mm

厚度控制：大量程千分表

au80sn20焊料制成后為:150mm（長(zhǎng)）x10.8mm（寬）x3mm（厚）(各廠家根據(jù)情況尺寸不一致)。由于常溫下焊片脆性很大從下表可以看出，在熔點(diǎn)溫度以下，隨著溫度升高，焊片硬度不斷減少，當(dāng)溫度大于180℃時(shí)候，其硬度基本趨于穩(wěn)定，硬度為30-40hv，我們選擇將焊片加熱到200℃后再進(jìn)行壓延，沒(méi)有選擇更高的溫度是因?yàn)檫M(jìn)一步增加溫度硬度下降不多，但焊料氧化會(huì)變得很-。熱壓溫度和焊片見(jiàn)下表：

熱壓溫度和焊片

溫度/℃

表面

裂紋情況

硬度/hv

120

好

焊片脆裂

60-70

140

好

邊緣裂紋較多

50-60

160

好

邊緣少量裂紋

40-50

180

較好

無(wú)裂紋

30-40

200

較好

無(wú)裂紋

30-40

220

差，粘摸

無(wú)裂紋

—

240

差，粘摸

無(wú)裂紋

—

260

熔化

—

—

實(shí)驗(yàn)室軋機(jī)

在焊料形態(tài)的選擇上，需要考慮以下幾個(gè)參數(shù)。

1.

焊料施加的工藝，主要是從效率和成本的方面來(lái)考慮。

2.

焊料的有效的使用，避免浪費(fèi)。也就是說(shuō)只將焊料施加在需要的地方，而且焊接厚度盡可能薄，這主要

也是從成本上考慮，在預(yù)制焊片上應(yīng)用時(shí)焊片太薄沖壓的成本會(huì)急劇上升。

3.

此外還需要考慮雜質(zhì)的含量范圍，厚度的一致性，及產(chǎn)品的具體需求。

工業(yè)界渴望找到一種廣泛可獲的合金。因此，6輥可逆錫焊片軋機(jī)，-合金是不-歡迎的。盡管sn/ag4/cu0.5合金沒(méi)有申請(qǐng)-，而sn/ag2.5/cu0.7/sb0.5已申請(qǐng)了-，超薄錫焊片軋機(jī)，但選擇時(shí)需要了解兩種合金的-約束作用和實(shí)際供應(yīng)源情況才好確定。

上面已談到，sn/ag2.5/cu0.7/sb0.5合金已獲-。但它已給焊料制造商使用，錫焊片軋機(jī)，對(duì)使用者-量-和無(wú)轉(zhuǎn)讓費(fèi)用。目前，這一合金可通過(guò)北美、日本和歐洲的數(shù)家焊料廠商在全球范圍內(nèi)獲取。盡管sn/ag4/cu0.5合金沒(méi)有申請(qǐng)-，但用這種合金制成的焊點(diǎn)連接是有-的，而在美國(guó)具有這種產(chǎn)品銷售的電子級(jí)焊料廠商的數(shù)量-有限。

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