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焊料陶瓷輥軋機
型號:jh-ry-60
名稱:陶瓷輥扎機
用途:主要適用于預(yù)成型焊片的熱扎制
特點:該機采用陶瓷材料做軋輥,輥面經(jīng)過特殊處理,不易粘輥,6輥錫焊片軋機,便于清理。軋制帶材平整光滑。
適用范圍:預(yù)成型焊片
適應(yīng)材料寬度:15 mm ~60 mm
軋制來料厚度:≤0.1mm
軋制厚度:0.02mm
軋制溫度:≤200℃
軋制壓力:≤0.5t
錫鉛合金具有應(yīng)力緩釋佳、可選擇熔點范圍寬(183 -327°c),以及成本低的優(yōu)點是傳統(tǒng)電子制造業(yè)常用的焊料。其中以錫鉛共晶合金 (sn63pb37)為代表的焊料-,被制作成預(yù)成型焊片產(chǎn)品適用于不同封裝工藝、-性的要求的焊接領(lǐng)域。
當(dāng)前業(yè)界較為-的無鉛焊料以sn-ag-cu為代表,錫焊片軋機,因為其容易獲得、技術(shù)問題相 對也較少,且與傳統(tǒng)焊料相容性較好,-性較高。然而應(yīng)用sn-ag-cu系焊料完全替代含鉛焊料并不現(xiàn)實,除了合金成本因素外,其致命的弱點是合金熔 點比原來sn—pb焊料高,導(dǎo)致組裝溫度上升。在波峰焊過程中,只要管理好錫浴和反應(yīng)狀態(tài),-潤濕尚可;但在回流焊焊接中,焊料熔點的上升對工藝溫度影 響很大。隨著電子產(chǎn)品向輕薄短小化發(fā)展,回流焊應(yīng)用比例日益提高,sn-ag-cu系共晶溫度為217℃相比sn-pb共晶焊料的熔點183℃ 高34℃,如果從器件被-的組裝溫度上限為240℃來看,sn-ag-cu系的封裝工藝窗口比傳統(tǒng)的sn-pb窄60%。這就意味著對焊接設(shè)備、焊接工藝、電子元件及基板材料的耐溫性能等一系列系統(tǒng)化工程提出了-的挑戰(zhàn)。此外,led、lcd、散熱器、高頻頭、防雷元件、火警報警器、溫控元件、空調(diào)安 全保護器、柔性板等熱敏電子元器件加熱溫度不宜高,6輥錫焊片軋機價格,以及進行多層次多組件的分步焊接時均需要低溫焊接,不能使用sn-ag-cu等高熔點焊料。更重要的是 由于目前無鉛焊料的高能耗會造成co2排放引起溫室效應(yīng)等一系列環(huán)境破壞。因此,有人甚至-不要實施無鉛化,回歸使用原來的含鉛焊料。然而歷史不會倒流,-期待在發(fā)展中、低溫焊料時取得突破,以實現(xiàn)在低溫條件能夠組裝的無鉛焊接。
.無需助焊劑,焊后無需清洗;
高潔凈焊帶是通過精細加工得到-預(yù)成型焊料,-適用于半導(dǎo)體真空焊接工藝。該工藝以n2+h2或hcooh氣氛(即froming gas)替代傳統(tǒng)工藝中的助焊劑,在真空爐環(huán)境下通過h2或hcooh還原焊料和被焊面表面的氧化層來促成焊料對被焊面的潤濕,再通過循環(huán)真空消去因氧化膜去除過程生成的水汽而造成的焊縫中的氣泡——空洞,從而實現(xiàn)低空泡率高焊接面。我司的高潔凈焊片具有成分準確,氧化膜薄,表面潔凈,劃痕少等特點
預(yù)成型焊片有多種不同包裝供您選擇,其中包括卷帶包裝、真空袋裝、充填惰性氣體保護為了盡量減少過多的操作,減少因暴露在空氣中而造成的氧化,應(yīng)當(dāng)根據(jù)一個日常工作班次的用量來選擇預(yù)成型焊片的包裝。預(yù)成型焊片要存放在原來的容器中,把蓋子蓋緊,放在相對濕度為55%或-、溫度低于22℃的環(huán)境中。也可以把預(yù)成型焊片存放在惰性氣體的環(huán)境中,例如氮氣干燥箱。
金錫焊片熱軋機,適用由于金錫焊料熱軋,主要特點是溫度控制-,
au80sn20共晶釬料系金基-釬料,氧化性高,抗蠕變性好,潤濕性好,焊接接頭強度高及導(dǎo)熱性能好等特性,主要用于光電子封裝、高-性(如inp激光二極管)、大功率電子器件電路氣密封裝和芯片封裝等。
設(shè)備型號:jh-rz-260
設(shè)備名稱:熱扎(壓)機
設(shè)備用途:主要適用于預(yù)成型焊片的扎制加工
設(shè)備特點:該機采用耐高溫材料做軋輥 油缸加斜塊控制厚度。軋制帶材平整光滑,錫焊片,厚度
設(shè)備適用范圍:預(yù)成型焊片,鋰離子電池電芯
預(yù)成型焊片軋機
錫銀銅sac305焊料軋機
型號:jh-ry-60
名稱:扎機
用途:主要適用于預(yù)成型焊片的扎制
特點:該機采用耐高溫材料做軋輥,輥面經(jīng)過特殊處理,不易粘輥,便于清理。軋制帶材 平整光滑。
適用范圍:預(yù)成型焊片
適應(yīng)材料寬度:15 mm ~60 mm
軋制來料厚度:≤0.1mm
軋制厚度:0.02mm
軋制溫度:≤200℃
軋制壓力:≤0.5t
目前我國在電子組裝無鉛化技術(shù)與發(fā)達相比存在較大的差距,從-來看,去年全無鉛焊料的-共有600多件,只有31件,而其中24件是國外企業(yè)在申請的,-自己僅申請了7件-,大多數(shù)還是高校申報的,可見國內(nèi)企業(yè)在無鉛焊料的研發(fā)上不夠積極。
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