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四招就可以提高板式換熱器的效率:
1、提高板片的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)
由于波紋能使流體在較小的流速下產(chǎn)生湍流(雷諾數(shù)一150時(shí) ),因此能獲得較高的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù),全焊接板式換熱機(jī)組制造廠家,表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)與板片波紋的幾何結(jié)構(gòu)以及介質(zhì)的流動(dòng)狀態(tài)有關(guān)。板片
的波形包括人字形、平直形、球形等。
2、減小污垢層熱阻
減小換熱器的污垢層熱阻的關(guān)鍵是防止板片結(jié)垢。板片結(jié)垢厚度為1 mm時(shí),傳熱系數(shù)降低約10%。因此,必須注意監(jiān)測(cè)換熱器冷熱兩側(cè)的水質(zhì),防止板片結(jié)垢,并防止水
中雜物附著在板片上。
3、選用熱導(dǎo)率高的板片
板片材質(zhì)可選擇奧氏體不銹鋼、鈦合金、銅合金等。不銹鋼的導(dǎo)熱性能好,熱導(dǎo)率約14.4 w/(m·k) ,強(qiáng)度高,沖壓性能好,不易被氧化,價(jià)格比鈦合金和銅合金低,
供熱工程中使用多,但其耐氯離子腐蝕的能力差。
4、減小板片厚度
板片的設(shè)計(jì)厚度與其耐腐蝕性能無(wú)關(guān),與換熱器的承壓能力有關(guān)。板片加厚,能提高換熱器的承壓能力。采用人字形板片組合時(shí),相鄰板片互相倒置,波紋相互接觸,
形成了密度大、分布均勻的支點(diǎn),板片角孑l及邊緣密封結(jié)構(gòu)已逐步完善,使板式換熱器具有-的承壓能力。
保持板式換熱器板片的清潔是保持高傳熱系數(shù)的重要條件之一。在板片間,介質(zhì)是沿著狹窄曲折的流道運(yùn)動(dòng)的,即使產(chǎn)生不太厚的垢層,也將引起流道的變化,從而影響流體的運(yùn)動(dòng),使壓降增加,傳熱系數(shù)下降,-的話將會(huì)讓流道堵塞,不能繼續(xù)運(yùn)行。
1、 化學(xué)清洗法
這種方法是將一種化學(xué)溶液循環(huán)地通過(guò)板式換熱器,使板片表面的污垢溶解、排出。此法不需要拆開換熱器,簡(jiǎn)化了清洗過(guò)程,也減少了清洗的勞動(dòng)程度。由于板片波紋能加快清洗液劇烈湍流,利于垢層溶解,所以化學(xué)清洗法是比較好的一種清洗方法。
2、機(jī)械(物理)清洗法
這種方法是將板片后用刷子進(jìn)行人工洗刷,從而完成清理板片表面污垢的目的。此法雖然比較直接,但對(duì)較堅(jiān)硬、較厚的垢層,清洗干凈比較困難。
3、 綜合清洗法
對(duì)于污垢層比較堅(jiān)硬又較厚的情況,北京全焊接板式換熱機(jī)組,單純采用上述一種方法都很難清洗干凈。綜-是先用化學(xué)清洗法軟化垢層,再用機(jī)械(物理)清洗法除去垢層,以保持板片清潔干凈。
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