伺服油壓機-導(dǎo)軌伺服油壓機-品之良(商家)

如何正確安裝液壓泵的方法和步驟

1、液壓泵可以用支座或法蘭安裝，泵和電動機應(yīng)采用共同的基礎(chǔ)支座，法蘭和基礎(chǔ)都應(yīng)有足夠的剛性，以免油泵運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生振動，對于流量大于（或等于）160l/min的油泵，由于電動機功率較大，應(yīng)避免安裝在油箱上。

2、泵的傳動軸與電動機的輸出軸安裝方法如下：

a、支座安裝：電動機輸出軸與支座安裝精度的檢查方法。

b、法蘭安裝：在這種安裝形式中，如果電動機和泵之間是采用聯(lián)軸器連接，則其安裝精度檢查方法同上。

3、泵和電動機傳動軸之間必須采用彈性聯(lián)軸器連接，由于該泵傳動軸不能承受彎力矩，因此嚴禁在泵的軸上直接安裝皮帶輪或齒輪驅(qū)動油泵，如果一定需要采用皮帶輪或齒輪則必須加一個支架來安裝皮帶輪或齒輪，該支架與泵支座的安裝方法相同。

4、油泵的旋轉(zhuǎn)方向，按照泵的標牌所示，訂貨時未注明旋轉(zhuǎn)方向的，導(dǎo)軌伺服油壓機，應(yīng)該是一律按順時針旋向（從軸端看）。

5、油泵的安裝應(yīng)考慮到檢修方便，使變量殼體很容易拆下，便于取出泵內(nèi)的缸體和配油盤。正確的安裝方法和步驟是-液壓機正常工作和提高機器的工作效率的重要途徑。因此，必須給予足夠的重視。

液壓機設(shè)計原理

改進措施

1.合理選擇導(dǎo)向機構(gòu)和導(dǎo)向長度；導(dǎo)軌面力求耐磨，磨損后間隙便于調(diào)整和修復(fù)以提高壽命。將立柱中間的導(dǎo)向部分加工成方形截面，從而采用平面可調(diào)導(dǎo)板，活動橫梁做成剖分式。(見裝配圖、零件圖)

2.主缸活塞采用燒焊銅合金式，在鋼制活塞的外圓表面燒焊一層銅合金，當(dāng)堅硬的細小顆粒和其他異物進入活塞與缸壁間隙時，能嵌入銅合金中，不致劃傷缸筒表面或卡死。它滑動性能好，可以長時間連續(xù)工作，當(dāng)它磨損或拉傷時，再焊后再次使用。

3.保留了原有電氣控制部分的主體，對8255a，伺服油壓機，a口，c口的控制輸入信號進行了改進（選用組合開關(guān)選擇手動，自動工作方式，用組合開關(guān)選擇定程壓制及延i時保壓工作方式，用行程開關(guān)控制活動橫梁的停，進，退；以及用5個控制按鈕實現(xiàn)手動操作）詳見電氣控制原理圖

4.對原有的程序流程既有吸取借鑒的地方，又有自己改進-的地方，如通過控制程序?qū)崿F(xiàn)減速下行及泄壓回程時任意位置停止，起動。實現(xiàn)薄板反向拉伸的功能。詳見程序流程圖和控制程序。