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滾塑模具制作注意事項:
1.分模面選擇:選擇在不影響滾塑制品表面之處,鑄鋁滾塑模具,其結構形式以凹凸相配為宜,這樣既能-配合精度,又能防止模具產(chǎn)生變形和分模面出現(xiàn)漏料的現(xiàn)象.
2.圓角的選擇:模具的轉角處,應設計成:外圓角與內(nèi)圓角-數(shù)關系,便于原料貼附模具,有利于制品成形,不至造成轉角處或尖角處出現(xiàn)空洞.
3,出模角:滾塑制品在高溫狀態(tài)下具有一定的可塑性,因此出模角可以相對較小,甚至局部有小尺寸的倒勾也能出模,但如是大面積或很深的倒勾則必須將該部位做成側開式結構.
4.滾塑模具壁厚的選擇:太厚會使導熱及散熱-,浪費能源和影響生產(chǎn)效率,滾塑模具廠家,太薄則使模具沒有強度,易損壞.同時,模具壁厚不均勻還會造成滾塑制品的壁厚不均勻,所以應控制好磨具壁厚.
pe及復合材料的滾塑加工知識
聚乙烯的很多機械性能都決定于材料的密度和熔融指數(shù)。從低密度聚乙烯到高密度聚乙烯,其密度在0.90-0.96g/cm3范圍內(nèi)變化。聚乙烯的熔融指數(shù)(熔體流動指數(shù))變化范圍很大,可從0.3到25.0以上。聚乙烯的很多重要性能都隨著密度和熔融指數(shù)而變化。
聚乙烯材料的玻璃化溫度較低,為125℃,但在較寬的溫度范圍內(nèi),能保持它的機械性能。線性高分子量聚乙烯的平衡熔點為137℃,但一般很難達到平衡點,湖州滾塑模具,通常在加工時的熔點范圍為132—135℃。聚乙烯的著火溫度是340℃,自燃溫度是349℃,鋁合金滾塑模具,其塵埃的著火溫度是450℃。聚乙烯的熔融指數(shù)決定于其分子量的大小。不同分子量的聚乙烯材料混合時,其熔融指數(shù)也按一定的規(guī)律取其一定的值。
滾塑與吹塑工藝有何不同
首先滾塑與吹塑兩種工藝都是可以生產(chǎn)中空制品的,但是吹塑成型的中空制品或者管型坯無模吹脹成管膜是借氣體壓力來使閉合在模具中的熱型坯吹脹而成的,它在一些包裝容器或者管式膜的制造中用的比較多。其中中空吹塑材料一般選用聚乙烯比較多。
蘇州卓和塑模科技有限公司籌建于2015年,創(chuàng)始人黃光明先生擁有多年滾塑模具滾塑制品開發(fā)和生產(chǎn)經(jīng)驗,歡迎大家來電咨詢!
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