smt貼片加工定制-smt貼片加工廠家-大浪街道加工

dip插件加工工藝流程注意事項

dip插件加工后焊是smt貼片加工之后的一道工序（特殊個例除外：只有插件的pcb板），其加工流程如下：

1、對元器件進行預加工

預加工車間工作人員根據(jù)bom物料清單到物料處-物料，認真核對物料型號、規(guī)格，簽字，根據(jù)樣板進行生產(chǎn)前預加工，利用自動散裝電容剪腳機、電晶體自動機、全自動帶式機等設備進行加工；

要求：

成形后的元器件引腳水平寬度需要和定位孔寬度一樣，公差小于5%；

元器件引腳伸出至pcb焊盤的距離不要太大；

如果客戶提出要求，零件則需要進行成型，以提供機械支撐，smt貼片加工廠家，防止焊盤翹起。

2、貼高溫膠紙，進板***貼高溫膠紙，對鍍錫通孔及必須在后焊的元器件進行封堵；

3、dip插件加工工作人員需帶靜電環(huán)，防止發(fā)生靜電，根據(jù)元器件bom清單及元器件位號圖進行插件，大浪街道加工，插件時要仔細認真，不能差錯、插漏；

4、對于插裝好的元器件，要進行檢查，主要檢查元器件是否插錯、漏插；

5、對于插件無問題的pcb板，下一環(huán)節(jié)就是波峰焊接，通過波峰焊機進行自動焊接處理、牢固元器件；

1、smt加工的溫度控制精度:應達到±0.1~0.2℃。

2、smt貼片加工打樣的回流焊傳輸帶橫向溫差:傳統(tǒng)要求±5℃以下，無鉛焊接要求±2℃以下。

3、溫度曲線測試功能:如果smt加工設備無此配置，應外購溫度曲線收集器

4、smt的回流焊高加熱溫度：無鉛焊料或金屬基板，應選擇350~400℃

5、加熱區(qū)數(shù)量和長度:加熱區(qū)長度越長、加熱區(qū)數(shù)量越多，越容易調(diào)整和控制溫度曲線，無鉛焊接應選擇7溫區(qū)以上。

6、pcba加工的回流焊傳送帶寬度:應根據(jù)大和小pcb尺寸確定。

7、pcba代工代料的冷卻效率:應根據(jù)pcba產(chǎn)品的復雜程度和-性要求來確定，復雜和高-要求的產(chǎn)品，應選擇高冷卻效率。