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舜天烘干機的設(shè)計,采用主風道等壓式送風和副風道渦流送風方法,解決了送風不均帶來的烘干不均難題。為主風道設(shè)計了一個等壓室,形成等壓主送風體系,在等壓室內(nèi)裝置有調(diào)風裝置,烘干機能夠靈敏方便的調(diào)整風向,開始完成了均勻送風。一起又設(shè)計了一條副風道。副風道由余熱收回器、副風機、渦旋送風體系組成。
在熱風爐的煙道中設(shè)計裝置一臺余熱收回器,將煙氣余熱有效收回使用,再把余熱使用副風機送入烘干機的渦旋送風體系,在烘干機內(nèi)部分區(qū)域構(gòu)成渦旋狀立體送風帶,將熱量送至烘干機的任何角落,從而完成了均勻送風,提高了產(chǎn)品的烘干和產(chǎn)量。一起,因為煙氣余熱的有效使用,-降低了生產(chǎn)成本。
烘干機的主要部件包含1 2 個部分:主風管、熱風箱、主風機、熱風爐、余熱收回器、副風機、副風道、煙囪、除塵器、煙氣引風機、烘干隧道窯、頂推機等。
烘干機集熱器串聯(lián)組合設(shè)計
集熱器設(shè)計時,考慮到空氣集熱器的裝置方便性、運送便捷性和板材原料的尺寸及本錢,一般空氣集熱器的采光面積在2m2 左右,經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計后單個空氣集熱器的結(jié)構(gòu)尺寸確定為2010mm × 995mm × 150mm,主要有玻璃蓋板、集熱器表里殼體、吸熱板、保溫材料和內(nèi)部支撐結(jié)構(gòu)組成。
太陽能能源密度小,單個集熱器對空氣的加溫才能有限,不能滿意枸杞烘干機的工藝要求,生產(chǎn)中經(jīng)常將集熱器選用陣列方法組合運用。把太陽能集熱器進行串聯(lián), 個集熱器加溫后的熱空氣再接入第2 個集熱器的進口,對空氣進行接連加溫,能夠提高空氣的溫度,但一起由于散熱面積加大,集熱器熱丟失變大,所以將集熱器串聯(lián)起來整體功率會相應(yīng)地受到影響,選用試驗的方法對單個集熱器,2個集熱器和3 個集熱器進行串聯(lián),別離測試集熱器出口溫度,3 個集熱器串聯(lián)的方式出口溫度明顯大于單個集熱器和2 個集熱器串聯(lián)的方法,在天氣晴朗的正午時間能夠達到65℃。結(jié)合枸杞烘干所需溫度、效益及本錢等因素綜合考慮,咱們設(shè)計的枸杞太陽能烘干設(shè)備集熱體系選用3 個集熱器串聯(lián)的方法。
烘干機
為了處理枸杞鮮果暴曬時間長、易霉變、衛(wèi)生條件差和傳統(tǒng)燃煤熱風烘干設(shè)備簡陋及其污染等問題,根據(jù)枸杞的特性和干燥要求,設(shè)計研制了烘干機,選用太陽能干燥設(shè)備烘干枸杞,可將干燥周期由天然暴曬至少需求的120h 縮短至24h,壞果率由天然暴曬的22%降低至7%,且烘干后的枸杞的微生物含量及營養(yǎng)成分含量均優(yōu)于傳統(tǒng)天然暴曬獲得的干果。該設(shè)備處理了一般太陽能干燥設(shè)備溫度不易控制以及夜間無法作業(yè)的問題,木片烘干機,選用該設(shè)備烘干枸杞能夠獲得-的產(chǎn)品和經(jīng)濟效益。
太陽能集熱體系選用混聯(lián)式結(jié)構(gòu),是進行光熱轉(zhuǎn)化的部件,光熱轉(zhuǎn)化部件將陽光及其輻射能轉(zhuǎn)換為熱能,加熱空氣,小型蔬菜烘干機,并通過風機離心送入干燥室; 烘干體系是由保溫車板組裝而成的烘干機熱風干燥室,內(nèi)有移動料車和托盤,設(shè)有勻風體系,是實現(xiàn)濕物料干燥的場所; 排濕風機按工藝要求排出干燥室內(nèi)濕氣; 輔助加熱體系選用電加熱技術(shù),在夜間或陰雨天加熱,烘干機,避免干燥物質(zhì)腐朽和污染產(chǎn)品;智能控制體系按設(shè)定的烘干工藝參數(shù)自動控制烘干過程中的熱風溫度和及時排濕。烘干機作業(yè)時冷空氣從集熱體系上部流入,烘干機報價,通過太陽能集熱器后被加熱,加熱后的空氣通過送風道,由離心式風機送入干燥室,干燥室內(nèi)設(shè)有軸流風機勻風裝置,使得熱空氣與被烘干物料間均勻進行熱質(zhì)交換,從而加速物料水分擴散蒸騰,達到干制的意圖。
烘干機
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