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蘇州久頌智能裝備有限公司提供沖壓件去毛刺設(shè)備-蘇州久頌智能裝備-中山?jīng)_壓件去毛刺。

去刺毛機(jī)的用途

用途編輯1、工件內(nèi)孔去除毛刺精密研磨

2、去除氧化薄膜工作

3、油跡成品表面拋光處理

4、銹蝕去除處理

5、燒結(jié)發(fā)黑痕跡處理

6、金飾業(yè)打磨洗凈工作

適用行業(yè)

1、精密沖壓零件

2、不銹鋼零件，螺絲。

3、鎂鋁壓鑄零件

4、鋅鋁壓鑄零件

5、精密彈簧，彈片零件

6、電子，計(jì)算機(jī)，通信零件

7、，中山?jīng)_壓件去毛刺，汽車、航空航天精密零件

7、細(xì)小夾縫去除毛刺

去毛刺機(jī)系統(tǒng)概述

1、機(jī)床部分以加工中心為基礎(chǔ)，使用bt40通用刀柄作為高壓水噴頭載體，配以自制刀庫換刀系統(tǒng)。去毛刺噴頭的加工行程(xxyxz)700×500×500，刀庫內(nèi)可安裝6把bt40高壓清洗噴頭。-電腦數(shù)控分度盤可讓工件一次加工三面，提高加工精度和加工效率。2、過濾系統(tǒng)整套系分為接水口鐵絲網(wǎng)、沉淀過渡油水分離、離心過濾、精密過濾器等四級(jí)過濾，終端出水過濾精度為5μm。3、高壓水系統(tǒng)采用意大利國際泵業(yè)集團(tuán)的鑄鋼柱塞泵，高技術(shù)密封填料，工業(yè)陶瓷柱塞，工業(yè)曲軸動(dòng)力端，飛濺潤滑系統(tǒng)，可長時(shí)間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。4、電氣控制采用德國西門子sinumerik數(shù)控機(jī)床配置及技術(shù)，9英寸觸摸屏顯示。

傳統(tǒng)去毛刺的方法有多種。首先，去沖壓件毛刺的設(shè)備，基礎(chǔ)的是人工去毛刺，沖壓件去毛刺設(shè)備，由熟練的工人使用刷子或者角磨機(jī)來去除毛刺。但是這種方法非常耗時(shí)，不能-結(jié)果的一致性，而且，加工效果在很大程度上取決于操作人員的技能和經(jīng)驗(yàn)。另一種選擇是使用滾筒去毛刺機(jī)，這主要適用于較小的零件。將待加工的鈑金件（如小型火焰切割件）與磨料一起置入滾筒中混合滾動(dòng)一定時(shí)間后，毛刺可被去除，原本鋒利的邊緣也會(huì)被鈍化。但是弊端在于不適用于大型零件，且有些工件亦無法實(shí)現(xiàn)倒圓角。如果你需要去除大批量或大型板材的毛刺，那么采購一臺(tái)全自動(dòng)去毛刺機(jī)將是一個(gè)明智的選擇。

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