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1.邊緣膜粘接不牢
涂膠膜邊緣溫度過(guò)低 在覆膜過(guò)程中,涂膠膜的邊緣溫度下降會(huì)很快,pet高光板覆膜機(jī),對(duì)型材表面形成不了腐蝕面,而無(wú)粘接強(qiáng)度。
解決的方法:提高垂直烤箱的溫度,在合理的部位,放置槍式熱風(fēng)機(jī)。
放卷器位置與后導(dǎo)向靠輪位置偏差值過(guò)大 兩個(gè)位置一旦形成角度,就會(huì)使行進(jìn)中的膜產(chǎn)生曲線運(yùn)動(dòng),發(fā)生邊緣膜斷膠現(xiàn)象。
解決的方法:精調(diào)放卷器、膠箱、定位靠輪、主動(dòng)輪在同一中心線上的三維立體空間位置。
張力裝置的松緊程度與主動(dòng)輪的速度不符 張力裝置松緊程度的變化是隨著主動(dòng)輪的速度變化而變化,否則就會(huì)使涂膠膜的表面張力失衡,發(fā)生膜跑偏,petg板材高光覆膜機(jī),導(dǎo)致膜邊緣斷膠現(xiàn)象。
解決的方法:在主動(dòng)輪的速度帶動(dòng)下,張力裝置的松緊程度,以膜能順滑地從放卷器中轉(zhuǎn)出即可。
分切膜時(shí)邊緣分切精度不高 由于分切精度不高,出現(xiàn)毛邊、裂口現(xiàn)象,從而使涂膠膜的表面張力,在張力裝置松緊度的作用下,發(fā)生膜跑偏現(xiàn)象,導(dǎo)致膜邊緣斷膠。
解決的方法:a.更換分切機(jī)的分切刀片;b.調(diào)整分切機(jī)環(huán)境溫度和膜的自身溫度。(分切機(jī)環(huán)境溫度,覆膜機(jī),膜的自身溫度:18℃±2,低于15℃,不可操作)
槍式熱風(fēng)機(jī)溫度過(guò)高 槍式熱風(fēng)機(jī)溫度過(guò)高,使膠變性老化,失去作用。
解決的方法:根據(jù)環(huán)境溫度調(diào)節(jié)槍式熱風(fēng)機(jī)溫度。一般狀態(tài)下,環(huán)境溫度是18℃時(shí),槍式熱風(fēng)機(jī)溫度應(yīng)該在120℃,風(fēng)力3擋。
我們應(yīng)經(jīng)常檢查立式覆膜機(jī)膠輥上有否粘有膠皮、油垢,及時(shí)擦洗輥上的膠跡和灰塵。-兩滾的表面清潔光亮。各輥表面必須嚴(yán)格保持干凈。每次使用完機(jī)器后,務(wù)必立即清洗機(jī)器。應(yīng)用膠水稀釋劑(酒精或)沖滌及用柔軟的毛巾擦洗各輥,嚴(yán)禁用銳器刮削滾筒表面。每次開(kāi)機(jī)時(shí),照樣要擦凈各輥表面灰塵。并檢查機(jī)器各輥的表面是否光潔,機(jī)器出現(xiàn)故障或異常聲響,應(yīng)立即停機(jī),及時(shí)查找分析原因并給于排除,待機(jī)器一切正常后方可繼續(xù)使用機(jī)器。
要定期對(duì)機(jī)器的各傳動(dòng)部位和滑面加潤(rùn)滑油,-機(jī)器處于-的潤(rùn)滑狀態(tài)工作。尤其是壓合輥的大軸承由于承受的壓力大且溫度高,潤(rùn)滑油容易揮發(fā)流失,應(yīng)及時(shí)注入高溫潤(rùn)滑油,使之在高溫高壓下能正常工作。每年要對(duì)機(jī)器進(jìn)行一次檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。
關(guān)于真空覆膜機(jī)的更多問(wèn)題,歡迎大家-咨詢。
包覆機(jī)出現(xiàn)粘結(jié)不實(shí)怎么辦
包覆機(jī)的使用已經(jīng)達(dá)到一個(gè)高峰,近年來(lái)對(duì)包覆機(jī)的重視比過(guò)去提高了很多,硅酸鈣板覆膜機(jī),包覆機(jī)產(chǎn)品一旦出現(xiàn)邊角粘結(jié)不實(shí)的現(xiàn)象就會(huì)對(duì)生產(chǎn)造成很大的影響,為杜絕這種事情發(fā)生,我們?cè)趺醋龊梅烙胧┠兀?/p>
首先,如果在比較厚的紙覆膜中出現(xiàn)上述現(xiàn)象,那么它在收卷時(shí)一定會(huì)產(chǎn)生變形,直徑越小就月明顯。如果放覆膜產(chǎn)品邊角處被卷曲的紙張頂開(kāi),造成的粘結(jié)不實(shí),這時(shí)候我們就要采取一定措施,要盡量減小邊角寬度,-粘結(jié)不實(shí)的寬度在覆膜切口范圍內(nèi),這樣才能提高覆膜成品率。以上就是關(guān)于包覆機(jī)的小知道,希望對(duì)大家有所幫助。
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