數(shù)控內(nèi)外圓復(fù)合磨床-句容數(shù)控內(nèi)外圓復(fù)合磨床-無(wú)錫精展

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外圓磨床是按加工要求預(yù)先編制程序，由控制系統(tǒng)發(fā)出數(shù)值信息指令進(jìn)行加工，主要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。頭架和尾架是磨床重要的兩部分，這里的調(diào)整很重要。外圓磨床的頭架由頭架箱和頭架底板組成，頭架箱可繞頭架底板上的軸回轉(zhuǎn)，回轉(zhuǎn)的角度可從刻度牌上讀出。頭架撥盤通過(guò)皮帶輪與變頻器可實(shí)現(xiàn)分段無(wú)極調(diào)速，電動(dòng)機(jī)一端的三角膠帶的預(yù)緊力，由移動(dòng)頭架電動(dòng)機(jī)來(lái)調(diào)節(jié)。

外圓磨床的三種磨削技術(shù)各有千秋

外圓磨床一般有縱磨、橫磨和深磨三種磨削方式，縱磨法磨削外圓時(shí)，砂輪的高速旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng)，工件作圓周進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，還隨工作臺(tái)作縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)沿工件軸向進(jìn)給。每單次行程或每往復(fù)行程終了時(shí)，數(shù)控內(nèi)外圓復(fù)合磨床，砂輪作周期性的橫向移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)沿工件徑向的進(jìn)給，從而逐漸磨去工件徑向的全部留磨余量。  

磨削到尺寸后，進(jìn)行無(wú)橫向進(jìn)給的光磨過(guò)程，直至火花消失為止。由于縱磨法每次的徑向進(jìn)給量少，磨削力小，散熱條件好，句容數(shù)控內(nèi)外圓復(fù)合磨床，充分提高了工件的磨削精度和表面，能滿足較高的加工要求，數(shù)控內(nèi)外圓復(fù)合磨床公司好，但磨削效率較低�？v磨法磨削外圓適合磨削較大的工件，是單件、小批量生產(chǎn)的常用方法。

外圓磨床機(jī)電一體化結(jié)構(gòu)布局，采用工作區(qū)域防護(hù)或整體防護(hù)，維護(hù)方便符合人機(jī)工程要求.砂輪主軸系回轉(zhuǎn)精度高，剛性強(qiáng)。砂輪線速度可達(dá)60m/s；CBN砂輪線速度可達(dá)80m/s。兩軸聯(lián)動(dòng)進(jìn)給，數(shù)控內(nèi)外圓復(fù)合磨床改造，工作臺(tái)、砂輪架為交流伺服-滾珠絲杠副驅(qū)動(dòng)�？蛇x擇多種形式金剛石修整裝置，實(shí)現(xiàn)的數(shù)控修整，并自動(dòng)補(bǔ)償。配置主動(dòng)測(cè)量裝置，實(shí)現(xiàn)磨削加工的全閉環(huán)控制。數(shù)控系統(tǒng)具有磨削過(guò)程程序變換，工件品質(zhì)管理，機(jī)床狀態(tài)監(jiān)控，故障自診斷及異常報(bào)警等的控制功能，菜單式界面輸入簡(jiǎn)便。功能太好，特點(diǎn)優(yōu)，本公司制造.

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