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三.奧氏體不銹鋼的熱處理
奧氏體不銹鋼常用的熱處理工藝有?固溶處理、穩(wěn)定化處理和去應(yīng)力處理等。
?1?固溶處理。將鋼加熱到1050?1150℃后水淬?主要目的是使碳化物溶于奧氏體中?
并將此狀態(tài)保留到室溫 ?這樣鋼的耐蝕性會有很大-。如上所述?為了防止晶問腐蝕?
通常采用固溶化處理?使cr23c6溶于奧氏體中?然后快速冷卻。對于薄壁件可采用空冷 ?
一般情況采用水冷。
c.三段式滲氮 三段式滲氮工藝曲線如圖2-44所示。
它是在二段式滲氮基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。這種工藝是將第二階段的溫度適當(dāng)提高,以加快滲氮過程,螺母熱處理,同時(shí)增加較低溫度的第三階段,以彌補(bǔ)因第二階段氮的擴(kuò)散快而使表面氮濃度過低,-表面含氮量以提高表面硬度。
三段式滲氮能進(jìn)一步提高滲氮速度,但硬度比一般滲氮工藝低,脆性、變形等比一般滲氮工藝略大。
半導(dǎo)體芯片退火
半導(dǎo)體芯片在經(jīng)過離子注入以后就需要退火。因?yàn)橥雽?dǎo)體中注入雜質(zhì)離子時(shí),高能量的入射離子會與半導(dǎo)體晶格上的原子碰撞,使一些晶格原子發(fā)生位移,萊西熱處理,結(jié)果造成大量的空位,內(nèi)六角栓熱處理,將使得注入?yún)^(qū)中的原子排列混亂或者變成為非晶區(qū),沉頭內(nèi)六角熱處理,所以在離子注入以后必須把半導(dǎo)體放在一定的溫度下進(jìn)行退火,以恢復(fù)晶體的結(jié)構(gòu)和消除缺陷。同時(shí),退火還有施主和受主雜質(zhì)的功能,即把有些處于間隙位置的雜質(zhì)原子通過退火而讓它們進(jìn)入替代位置。退火的溫度一般為200~800c,比熱擴(kuò)散摻雜的溫度要低得多。
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