一、dip后焊--短路
特點(diǎn):在不同線路上兩個(gè)或兩個(gè)以上之相鄰焊點(diǎn)間,其焊墊上之焊錫產(chǎn)生相連現(xiàn)象。
允收標(biāo)準(zhǔn):無此現(xiàn)象即為允收,若發(fā)現(xiàn)即需二次補(bǔ)焊。
影響性:-影響電氣特性,并造成零件-損害。
1,短路造成原因:
1)板面預(yù)熱溫度不足。
2)輸送帶速度過快,潤焊時(shí)間不足。
3)助焊劑活化不足。
4)板面吃錫高度過高。
5)錫波表面氧化物過多。
6)零件間距過近。
7)板面過爐方向和錫波方向不配合。
5、程序燒制
在前期的dfm報(bào)告中,可以給客戶建議在pcb上設(shè)置一些測試點(diǎn)(test points),目的是為了測試pcb及焊接好所有元器件后的pcba電路導(dǎo)通性。如果有條件,可以要求客戶提供程序,通過燒錄器(比如st-link、j-link等)將程序燒制到主控制ic中,就可以直觀地測試各種觸控動作所帶來的功能變化,以此檢驗(yàn)整塊pcba的功能完整性。
6、pcba板測試
對于有pcba測試要求的訂單,主要進(jìn)行的測試內(nèi)容包含ict(in circuit test)、fct(function test)、burn in test(老化測試)、溫濕度測試、跌落測試等,smt加工定制,具體根據(jù)客戶的測試方案操作并匯總報(bào)告數(shù)據(jù)即可
深圳市恒域新和電子有限公司市一家的電子產(chǎn)品-加工廠,自創(chuàng)辦以來引進(jìn)歐洲、日本等-生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)及-的生產(chǎn)管理模式。承接oem、odm服務(wù),F(xiàn)擁有smt部、cob部、dip部、pcba部等四個(gè)部門?商峁┩ㄓ嵞K類·數(shù)碼mid·工業(yè)工控·電力等產(chǎn)品。品質(zhì)+服務(wù)1oo%滿意!
我所知道的是恒域新和技術(shù)就是smt技術(shù),也是電子電路表面組裝技術(shù),也是表面貼裝或表面安裝技術(shù),它是一種將無引腳或短引線表面組裝元器件,安裝在印制電路板的表面上通過回流焊或浸焊的方法加以焊接組裝的電路中連接技術(shù),電子產(chǎn)品體積可縮小40%到60%,重量可減輕60%到80%,-性高,抗震能力強(qiáng),自動化量產(chǎn)水平高,提高生產(chǎn)效率,節(jié)省材料能源設(shè)備人力和時(shí)間,
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