周口現(xiàn)場法蘭車床-捷瑞機(jī)床物美---

     便攜式鏜孔機(jī)鈦合金磨削：

     （1）便攜式鏜孔機(jī)鈦合金磨削溫度高。鈦合金變形系數(shù)小，常形成擠裂切屑，摩擦-。應(yīng)力集中在切刃附近，產(chǎn)生大量的熱；鈦合金材料導(dǎo)熱、導(dǎo)溫系數(shù)小，僅為碳鋼熱導(dǎo)率的1/5，使磨削熱不易散發(fā)，易致磨削區(qū)溫度過高。在相同條件下，其磨削溫度約為磨45鋼的1.5—2倍，-可達(dá)1000度。

     （2）鈦合金在高溫時化學(xué)活性高。由于磨削溫度高， 磨屑易與空氣中的氧、氮等元素發(fā)生化學(xué)反應(yīng)形成硬度-的硬化層及脆化層，加快砂輪的磨損。

     （3）由于鈦合金具有化學(xué)活性高。加上磨削區(qū)局部高溫高壓作用，磨粒與金屬表面因親和力而發(fā)生黏附現(xiàn)象，使砂輪加快磨損，影響加工表面，現(xiàn)場法蘭車床，尺寸精度也難以-。

     （4）便攜式鏜孔機(jī)鈦合金磨削力大。一般單位寬度的磨削力大致是普通碳鋼的2-3倍，且其徑向力大于切向力。

     （5）易產(chǎn)生燒裂紋。由于磨削溫度高，在磨削表面產(chǎn)生較大熱應(yīng)力，不僅發(fā)生磨削燒，并出現(xiàn)磨削微裂紋。這些微裂紋呈發(fā)紋狀，其方向大致與磨削方向垂直，磨削表面呈現(xiàn)黃褐色的。由于磨削熱的影響，工件表面產(chǎn)生殘余拉應(yīng)力， 使零件疲勞強(qiáng)度降低， 影響零件的使用壽命。

     （6）生產(chǎn)效率低。便攜式鏜孔機(jī)鈦合金磨削時因砂輪易鈍化、黏附堵塞，導(dǎo)致磨削比很低。 在-工件條件下，只有降低生產(chǎn)率。

軟件補(bǔ)償就是根據(jù)誤差模型計(jì)算出誤差值修改機(jī)床的控制程序，完成對誤差的補(bǔ)償。這種方法往往不增加機(jī)床硬件例如絲桿螺距誤差補(bǔ)償?shù)龋�其通用性較強(qiáng)，還可以滿足動態(tài)性能的要求，且成本低廉。其具體做法是通過預(yù)處理程序，對預(yù)先編制的nc加工程序進(jìn)行修改，完成補(bǔ)償。

但是，軟件誤差補(bǔ)償對誤差模型的依賴性較強(qiáng)，因此要求誤差模型的精度足夠高。由于此方法屬于預(yù)先標(biāo)定補(bǔ)償方法，所以工作狀態(tài)與標(biāo)定-床狀態(tài)的差異-會影響到后的補(bǔ)償結(jié)果。盡管如此，軟件誤差補(bǔ)償方法在實(shí)際應(yīng)用中還是非常普遍的。

對于鎖孔加工尺寸誤差預(yù)測補(bǔ)償問題，由于機(jī)床結(jié)構(gòu)上的原因，無法采用軟件補(bǔ)償或電路補(bǔ)償方法進(jìn)行補(bǔ)償，只能運(yùn)用機(jī)械式硬件補(bǔ)償方式實(shí)施補(bǔ)償。

綜上所述，面向機(jī)械加工自動線的鍵孔加工尺寸誤差預(yù)測補(bǔ)償系統(tǒng)將采用主動補(bǔ)償方法并采用機(jī)械式補(bǔ)償裝置實(shí)施。