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工業(yè)廢水零排放方法:
1.蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù):對(duì)于廢水-處理過(guò)程產(chǎn)生的高含鹽污水,可以通過(guò)蒸發(fā)結(jié)晶處理實(shí)現(xiàn)零排放。該技術(shù)的-在蒸發(fā),目前-主要的蒸發(fā)技術(shù)有多效蒸發(fā)、熱力蒸汽再壓縮蒸發(fā)、機(jī)械蒸汽再壓縮蒸發(fā)、降膜式機(jī)械蒸汽再壓縮循環(huán)蒸發(fā)等。
2.機(jī)械蒸汽再壓縮蒸發(fā):機(jī)械式蒸汽再壓縮(mechanicalvaporrecom-pression,廢水零排放,mvr)的特點(diǎn),是將蒸發(fā)器產(chǎn)生的全部二次蒸汽經(jīng)機(jī)械壓縮機(jī)壓縮,增加熱焓后作為蒸發(fā)器的加熱蒸汽,以使料液維持沸騰狀態(tài),而加熱蒸汽本身冷凝成水;厥樟苏羝麧摕,提高了熱效率,降低了能耗。mvr的優(yōu)點(diǎn)是能耗低、運(yùn)行成本低;占地面積小;公用工程配套少;自動(dòng)化程度高;運(yùn)行平穩(wěn),適合熱敏性物料。
3.降膜式機(jī)械蒸汽再壓縮循環(huán)蒸發(fā):“降膜式機(jī)械蒸汽再壓縮循環(huán)蒸發(fā)”是在mvr的基礎(chǔ)上,采用降膜式蒸發(fā),工業(yè)水零排放,并在蒸發(fā)器下部設(shè)置濃鹽水循環(huán)泵,在濃鹽水經(jīng)過(guò)蒸發(fā)器未達(dá)到所需濃度時(shí),可通過(guò)循環(huán)泵打到蒸發(fā)器頂部再次循環(huán),直至達(dá)到所需濃度。該工藝采用單效蒸發(fā)器可以達(dá)到多效蒸發(fā)的效果。
工業(yè)廢水排放是造成水質(zhì)安全問(wèn)題的重要因素之一,工業(yè)污水處理不達(dá)標(biāo)將會(huì)引發(fā)-后果。實(shí)現(xiàn)工業(yè)廢水零排放需要系統(tǒng)的解決方案,首先應(yīng)通過(guò)優(yōu)化工藝,提高用水效率,降低裝置水耗;再利用反滲透(ro)、電滲析(edr)、超濾(uf)等工藝將廢水充分回用;對(duì)于高含鹽廢水零排放應(yīng)用較多的是蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù),即將含鹽廢水經(jīng)過(guò)充分的預(yù)濃縮后,再進(jìn)入蒸發(fā)結(jié)晶器固化處理,浙江零排放,而對(duì)于各種高濃度、難降解、有毒有害的有機(jī)廢水,美、日以及歐洲一些采用了超臨界水氧化技術(shù)進(jìn)行處理。
面對(duì)高鹽廢水,從物理化學(xué)和生物兩方面入手,主流處理手段有:
1. 濃縮蒸發(fā)處理法:
優(yōu)勢(shì):處理量大,對(duì)處理水質(zhì)要求不高。
劣勢(shì):運(yùn)行成本高。
2. 膜滲透處理法:
優(yōu)勢(shì):原理簡(jiǎn)單,只適用于小量高鹽廢水處理。
劣勢(shì):設(shè)備嬌貴,易堵易污染,無(wú)法大量處理廢水。
3. 電解除鹽法:
優(yōu)勢(shì):原理簡(jiǎn)單,只適用于小量高鹽廢水處理。
劣勢(shì):只能處理廢水中的含鹽類,所含的其他物質(zhì)會(huì)造成你-電解不下去。
4. 耐鹽菌生化處理法:
優(yōu)勢(shì):成本較低,效果一般。
劣勢(shì):對(duì)處理水質(zhì)要求苛刻,受廢水中有機(jī)物影響較大。
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