中頻感應(yīng)加熱彎管機(jī)-株洲漢和工業(yè)設(shè)備

彎管機(jī)該如何合理使用

　　1、操作前，請先檢查機(jī)器的各潤滑點是否缺油，安全防護(hù)裝置是否-，運動機(jī)構(gòu)是否松動，等一位確認(rèn)后展開操作。

　　2、啟動數(shù)控彎管機(jī)油泵，查看系統(tǒng)壓力是否保持在規(guī)定范圍內(nèi)，若較高，則會損傷液壓元件，浪費電源，若過低，則影響工作。

　　3、調(diào)整好零件所須位置及所需角度，并將機(jī)件定位至所須長度。

　　4、工作結(jié)束后，切斷電源，做好清潔潤滑工作。

彎管機(jī)零部件安裝的注意要點 

     一、彎管機(jī)回彈控制——不用芯棒時回彈很厲害。這在選擇彎模時就要考慮。根據(jù)彎曲半徑的不同，回彈會使管子回復(fù)2 到10 度，也可能增加管子的彎曲半徑。彎曲半徑越小，回彈越小�；貜検軌耗Ｎ恢煤蛪毫Φ挠绊憽＿@一方法使同一彎模產(chǎn)生不同的半徑。而且芯棒的位置會引起-的回彈，會減小彎曲的角度，也可能增加半徑。當(dāng)半徑加大了，應(yīng)把芯棒（向切點）推進(jìn)。調(diào)整芯棒的設(shè)置沒有現(xiàn)成的公式。顯然，當(dāng)回彈角度大于3 度，中頻感應(yīng)加熱彎管機(jī)，芯棒過于靠后而管子的彎曲半徑將大于彎模。

  二、彎管機(jī)芯棒太-——芯棒太-有幾個后果。在彎外側(cè)切點末端處會有凸起，彎內(nèi)側(cè)切點開始處會有一個凹陷。這些變形在一根管子上例舉。但由于芯棒形狀和彎曲半徑的不同，不總是同時出現(xiàn)。隨意使用插入式芯棒，夾模的長度應(yīng)至少為管子直徑的3 倍。

  三、彎管機(jī)芯棒太靠后——芯棒稍稍往前，前部不產(chǎn)生皺1紋但開始在切點后部產(chǎn)生。芯棒位置仍不夠-以在內(nèi)側(cè)產(chǎn)生-的壓力，收縮材料。而當(dāng)從彎管機(jī)模具取下彎好的管子，中頻感應(yīng)加熱彎管機(jī)采購，會有一個較大的皺折。所以有-再推進(jìn)芯棒，直到材料不會在芯棒和彎模間受擠壓。

  四、拾泵也稱冒泵、回泵，通常是由于出油閥鋼球不能正常復(fù)位，可以將作用桿伸出，使柱塞泵上有壓力時，在手柄座上用郎頭敲擊幾下即可使閥球復(fù)位。

五、大、小泵吸油不足，是由于濾網(wǎng)器內(nèi)濾網(wǎng)上附有垃圾或油量不足所導(dǎo)致，擰下彎管模零件，用汽1油清洗網(wǎng)體并加滿油。

  六、頂桿頂端漏油，這主要是由于活塞桿頂端密封圈損壞導(dǎo)致，可以更換14×2.4 o型密封圈，這樣應(yīng)該就可以了。

  七、模子安裝孔裂開，一般是由于模子項出時有側(cè)向載荷，如：彎過的工件再彎時位置未放正等原因造成的，中頻感應(yīng)加熱彎管機(jī)，可以檢查兩個支承輪位置是否對稱，支承輪和工件貼合處涂油，放正第二次彎曲的位置。