宋陵礦山烘干機(jī)設(shè)備生產(chǎn)線-回轉(zhuǎn)烘干機(jī)設(shè)備-烘干機(jī)設(shè)備

      褐煤烘干設(shè)備技術(shù)成熟，煤泥烘干機(jī)設(shè)備，性能穩(wěn)定、節(jié)能低耗、是褐煤烘干干燥-。

      1.烘干成本小。褐煤烘干機(jī)采取保溫措施，減少熱損失。采用低成本的煤作為熱源燃料，降低燃料費(fèi)用開支。褐煤烘干設(shè)備全程自動(dòng)化減少人力成本的投入。

       2.干燥生產(chǎn)安全。褐煤烘干設(shè)備全程自動(dòng)化防燃防爆裝置，杜絕生產(chǎn)事故的發(fā)生。經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)施工人員，-設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。一年內(nèi)免費(fèi)保修，終生維修，-您無-。

    3.烘干成品品-。褐煤烘干機(jī)采用三層沉降結(jié)構(gòu)，工業(yè)烘干機(jī)設(shè)備，減少粉塵對物料的污染。高溫快速工藝減少物料中有機(jī)元素的損失。在線水份監(jiān)控，模糊控制，使烘干后的物料含水均勻。

    4.干燥強(qiáng)度大。褐煤烘干設(shè)備每小時(shí)去水量高可達(dá)8000kg，連續(xù)生產(chǎn)不間斷。

       5.褐煤烘干機(jī)采用高溫快速烘干工藝，熱風(fēng)溫度利用率較普通低溫烘干方法熱效率提高40個(gè)百分點(diǎn)，熱達(dá)90%的熱源系統(tǒng)，使綜合熱達(dá)73%。一部分干燥后熱風(fēng)由尾端送入首端繼續(xù)加熱，減少熱損失。

      宋陵礦山機(jī)械間接傳熱烘干機(jī)的優(yōu)勢分析：

       1、充分利用熱能：間接傳熱烘干機(jī)-揚(yáng)料板裝置，具有導(dǎo)向、均流、揚(yáng)料等多項(xiàng)功能，能使物料在烘干機(jī)徑向截面均布，料幕成為薄、均、全的狀態(tài)，完全接觸熱氣流，達(dá)到充分利用熱能的目的。

       2、高能低耗：間接式烘干機(jī)采用新穎的密封裝置，烘干機(jī)設(shè)備，并配以效果-的保溫系統(tǒng)，有效的降低了烘干系統(tǒng)的煤耗，比單筒烘干機(jī)減少占地面積50%左右，土建投資降低50%左右，電耗低于60%。

       3、除塵：間接傳熱烘干機(jī)除塵設(shè)備的改進(jìn)，回轉(zhuǎn)烘干機(jī)設(shè)備，-了系統(tǒng)的“風(fēng)、料、煤”的平衡，-了工作環(huán)境，實(shí)現(xiàn)了高產(chǎn)，使設(shè)備更清掃容易，內(nèi)部好打理。

      回轉(zhuǎn)窯烘干機(jī)是物料加熱干燥裝置。同軸套列的回轉(zhuǎn)筒體中的物料由螺旋葉片和間斷螺旋揚(yáng)料板在內(nèi)外筒體間折返和揚(yáng)料過程中得到烘干。套筒套列結(jié)構(gòu)使烘干機(jī)長度可-縮短，由于散熱面大幅減少，以致熱耗降低，而倍增的熱交換面使熱效-提高。對不能觸煙的物料，多筒式回轉(zhuǎn)烘干機(jī)在內(nèi)外筒中分別提供內(nèi)煙管和環(huán)形煙管，各煙管間用徑向煙道溝通，同樣節(jié)能。不難看出，對熱料和冷介質(zhì)而言，則本機(jī)成為套筒式回轉(zhuǎn)冷卻機(jī)。