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我們根據(jù)多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和對鋁合金型材生產(chǎn)中各工藝參數(shù)的考察,以及對操作者執(zhí)行工藝情況的-調(diào)查,認(rèn)為產(chǎn)生該類型暗灰色腐蝕點(diǎn)的主要原因有下述幾個方面:
(1)有時因?yàn)槟承┰蛟谌坭T過程中鎂、硅的添加比例不各適,使ω(mg)/ω(si)在1.0~1.3范圍內(nèi),比zui佳比值1.73小很多(一般控制在1.3~1.5范圍內(nèi))。這樣,雖然鎂、硅成分含量在規(guī)定(ω(mg)=0.45%~0.9%,ω(si)=0.2%~0.6%)范圍內(nèi)。但有部分富余硅存在,這部分富余硅除有少量硅以游離態(tài)存在外,在鋁合金中同時會形成三元化合物。當(dāng)ω(si)<ω(fe)時,形成較多的α(al12fe3si)相,它是一種脆性化合物、當(dāng)ω(si)>ω(fe)時,則形成較多的β(al9fe2si12)相,這是一種更脆的針狀化合物,它的有害作用比α相,往往使合金容易沿它斷裂。這些在合金中形成的不溶性的雜質(zhì)相或游離態(tài)雜質(zhì)相往往-在晶界上,同時削弱晶界的強(qiáng)度和韌性,成為耐蝕性zui差的薄弱環(huán)節(jié),腐蝕首先從該處產(chǎn)生。
(2)在熔煉過程中,雖然鎂、硅的添加比例在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍內(nèi),但有時由于攪拌不均勻和不充分,造成熔體中的硅分布不均勻,局部存在著富集區(qū)和貧乏區(qū)。因?yàn)楣柙阡X中的溶解度很小,共晶溫度577℃時為1.65%,而室溫時僅為0.05%,鑄棒后也就產(chǎn)生了成分不均勻的現(xiàn)象,它直接反映到鋁型材產(chǎn)品上,鋁基體中存在少量游離態(tài)硅時,不僅降低合金的抗蝕性能,而且粗化合金的晶粒。
(3)擠壓時各工藝參數(shù)的控制,如棒坯預(yù)熱溫度過高,金屬擠出流速、擠壓時風(fēng)冷強(qiáng)度、時效溫度與保溫時間等控制不當(dāng)都易產(chǎn)生硅偏析和游離,使鎂和硅沒有完全成為mg2si相,而有部分游離硅存在。
在定制工業(yè)鋁型材框架之前,首先要認(rèn)真了解一下鋁型材框架的構(gòu)成部分。無論是設(shè)備機(jī)罩,流水線工作臺,車間隔斷,還是大型檢修平臺,他們所需的構(gòu)成部分都是不同的,龍骨鋁材,主要區(qū)別在于選用的型號規(guī)格和尺寸的差異。
首先是工業(yè)鋁型材。鋁型材框架顧名思義zui重要的構(gòu)成部分就是工業(yè)鋁型材。工業(yè)鋁型材有很多種規(guī)格型號的,能夠根據(jù)具體的使用要求來進(jìn)行加工定制。在選用型號規(guī)格的時候,要注意承重要求,大型框架結(jié)構(gòu)要選用大型號規(guī)格的型材,比如6060,8080,100100等等。承重要求低的框架結(jié)構(gòu)就能夠選用小型號規(guī)格的型材,比如2020,3030,2080等等。
然后是鋁型材配件。鋁型材框架主要的連接方式就是配件連接,這樣組裝起來簡單方便,不需要焊接,采用模塊化的組裝方式,能夠迅速組裝框架外衣,工期短,承重大,美觀結(jié)實(shí)。鋁型材配件分為連接件,螺栓螺母,支撐件,裝飾配件,上千種規(guī)格型號,能夠根據(jù)需要選用內(nèi)連接或者外連接方式。
zui后是輔助材料。輔助材料包括面板,流利條等等。有些框架上需要安裝面板,用來防塵,隔離噪音,如設(shè)備防護(hù)罩、機(jī)箱機(jī)柜等等。面板能夠根據(jù)需要選用亞克力板,鈑金件,玻璃板等等。流利條一般用在貨架上,能夠做到物品的-先出,提高工作效率。
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