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軟質(zhì)纖維板和采用濕法成型干熱壓工藝（又稱濕干法）的硬質(zhì)纖維板，其板坯都要經(jīng)過干燥。干燥設(shè)備有間歇式和連續(xù)式兩大類。干燥 1千克水消耗1.6～1.8千克蒸氣。軟質(zhì)纖維板坯干燥后的終含水率為1～3%。用濕干法制造硬質(zhì)纖維板時(shí)，中纖板生產(chǎn)廠家，板坯含水率不宜太高，否則熱壓時(shí)易于發(fā)生鼓泡在熱壓過程中，南通板，板坯的表層與芯層會(huì)出現(xiàn)溫差，厚度較大的中密度板坯表芯層溫差可達(dá)40～60℃，中纖板價(jià)格，影響芯層樹脂固化率�？捎贸Ｒ�(guī)加熱和高頻加熱消除溫差，并縮短熱壓周期。
刨花板的生產(chǎn)方法按其板坯成型及熱壓工藝設(shè)備不同，分為間歇性生產(chǎn)的平壓法和連續(xù)性生產(chǎn)的擠壓法、輥壓法。實(shí)際生產(chǎn)中以用平壓法為主。熱壓是刨花板生產(chǎn)一個(gè)關(guān)鍵性工序，所起作用是使板坯中膠料固化，并將松散的板坯經(jīng)加壓后固結(jié)成規(guī)定厚度的板材。其工藝要求為：適當(dāng)?shù)暮�。表層含水率�?8～20%時(shí)有利于抗彎強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和表面光潔度的提高，減少卸壓時(shí)板坯鼓泡分層的可能。芯層含水率應(yīng)適當(dāng)?shù)陀诒韺樱员３诌m當(dāng)?shù)钠矫婵估瓘?qiáng)度。
若用闊葉材，需先經(jīng)過處理：可用針闊葉材混合制漿，膠合板批發(fā)，或用化學(xué)方法處理木片，也可用熱水、蒸汽。纖維分離前將原料用削片機(jī)切成長(zhǎng)20～30毫米、厚3～5毫米、寬15～25毫米的薄片。木片過大，在預(yù)熱處理和磨漿過程中難以軟化或軟化不勻、纖維分離度�。荒酒^短則被切斷的纖維比例大，交織性能差，導(dǎo)致纖維板強(qiáng)度下降。切削的木片經(jīng)篩選、再碎、水洗等工序后送入料倉，以備纖維分離。
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