鍍鋅設(shè)備價(jià)格-安徽宇明電鍍?cè)O(shè)備公司-鍍鋅設(shè)備

全自動(dòng)掛鍍生產(chǎn)線(全自動(dòng)滾鍍線)是按一定電鍍工藝過程要求將有關(guān)鍍槽、鍍件提升裝置、電器控制裝置、電源設(shè)備、過濾設(shè)備、檢測(cè)儀器、加熱與冷卻裝置、空氣攪拌設(shè)備等組合為一體，通過機(jī)械和電氣裝置自動(dòng)完成電鍍工序要求的全部過程，生產(chǎn)效率好，產(chǎn)品穩(wěn)定。

手動(dòng)電鍍生產(chǎn)線適用于貴jin屬電鍍，如鍍鎳、鍍銀、鍍金等，鍍鋅設(shè)備，包括整套工藝的電鍍槽、以及生產(chǎn)線周邊的電鍍?cè)O(shè)備

(包括整流電源、大精度耐酸堿電鍍過濾機(jī)、隧道烘干爐、燃油加熱爐、工業(yè)純水機(jī)、冷凍機(jī)以及廢氣處理抽風(fēng)系統(tǒng))。手動(dòng)電鍍生產(chǎn)線設(shè)計(jì)布局靈活，占地面積較小，可同時(shí)具有2至3個(gè)工藝流程，能滿足多種零件的電鍍工藝。

半自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線是生產(chǎn)線上設(shè)導(dǎo)軌，行車在導(dǎo)軌上運(yùn)行從而輸送控件在鍍槽中進(jìn)行加工人手控行車電鈕進(jìn)行操作。半自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線在設(shè)計(jì)時(shí)已經(jīng)計(jì)算好行車及掛鉤的運(yùn)行速度、工件數(shù)量及面積、生產(chǎn)節(jié)拍以及工藝參數(shù)，因此生產(chǎn)的產(chǎn)品穩(wěn)定，一致性好，產(chǎn)量大，設(shè)計(jì)負(fù)荷系數(shù)達(dá)85%以上。半自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線適用于針對(duì)精密電子、小五金件的成批生產(chǎn)及大量生產(chǎn)，自動(dòng)鍍鋅設(shè)備，產(chǎn)值大，經(jīng)濟(jì)效益好。

基板表面粘附?jīng)]有被清洗干凈的外來物:這種漏鍍?nèi)毕萦锌赡軙?huì)分布在帶鋼的下表面或上表面，- 般呈現(xiàn)無規(guī)律

性塊狀斑痕。

成因:在基板表面的乳化液不均勻，或有殘留軋制油在基板表面，由基板變形、磨損產(chǎn)生的鐵粉等固體污染物，鍍鋅設(shè)備，都會(huì)

污染基板表面，在鍍鋅生產(chǎn)線進(jìn)行清洗過程中如果這些雜質(zhì)清除不干凈，鍍鋅設(shè)備價(jià)格，則會(huì)導(dǎo)致帶鋼鍍鋅過程中，有污染物的局部不能被鋅

液浸潤(rùn)，容易發(fā)生漏鍍。

氧化層在進(jìn)入鋅鍋之前沒有被有效還原:這種漏鋅缺陷會(huì)分布在鍍鋅板的下表面或上表面，如果使用的是臥式

爐，下表面產(chǎn)生的漏鍍?nèi)毕菘赡鼙壬媳砻娈a(chǎn)生的更-，同樣呈現(xiàn)出無規(guī)律性分布，而缺陷形貌-般為片狀的黑點(diǎn)。

成因:工藝流程中，退火段主要起到消除加工硬化、-基板回復(fù)再結(jié)晶和入鋅鍋溫度，同時(shí)還原帶鋼表面的作用。

在還原爐內(nèi)通入氮?dú)浔Ｗo(hù)氣從而使?fàn)t內(nèi)氣氛為還原性氣氛，如果氧化層在入鋅鍋前不能被有效還原，則鋅液對(duì)基板的浸

潤(rùn)性降低，極易出現(xiàn)漏鋅的缺陷。