軋機-嘉泓機械-錫焊片軋機

陶瓷輥熱壓機，陶瓷輥熱軋機，陶瓷輥冷壓機 ，預成型焊片設備，預成型焊片機器，預成型焊片機

型號：JH-RZ-260

名稱：預成型焊片陶瓷輥熱扎機

用途：主要適于預成型焊片的扎制加工及鋰離子電池電芯的熱壓定型

特點：該機采用陶瓷材料做軋輥 ，油缸加斜塊控制厚度。軋制帶材平整光滑，解決了普通輥的粘輥問題。

適用范圍：預成型焊片，鋰離子電池電芯

適應材料寬度：20 MM ～80 MM

軋制來料厚度：≤6MM

軋制厚度：0.05MM

厚度控制：大量程千分表

軋制溫度：≤300℃

   金鍺（AU88GE12）預成型焊料具有低蒸汽壓、低接觸電阻、與襯底粘附性好、高導電性和導熱性等優(yōu)點，主要應用與GAAS MESFET（GAAS金屬半導體肖特基場效應晶體管）中，與AU、NI等金屬組成不同的M/S系統(tǒng)用于形成歐姆接觸。金鍺合金還廣泛的用作晶體管、集成電路等元件的低熔點焊料。

     金銅（AU80CU20、AU50CU50）預成型焊料具有合適的熔點、-的流動性和填充微小間隙的能力，對銅、鎳、鐵、鈷、鎢、鉬、鉭、鈮等金屬及其合金都有-的潤濕性。它與基體金屬相互間不發(fā)生明顯的化學作用，因而釬焊后不會降低工件的強度和尺寸精度。廣泛應用于大功率磁控管、波導管、真空儀表零件等真空器件的釬焊中。

     錫銻（SN95SB5、SN90SB10）預成型焊料的熔化區(qū)間較窄（232-250°C），并且與現(xiàn)有焊料兼容性-、力學-良，因此其應用成本明顯低于AU-SN。隨著合金中SB含量的增加，會提高該焊料接頭的力學性能；SN95SB5(SN90SB10)的潤濕性能比SN63PB37稍差，但SN-SB合金是低應力下蠕變抗力好的SN基合金。

     銦熔點較低（為156°C），可與SN、PB、AG等元素形成一系列低熔點共晶焊料。銦基焊料對堿性介質有較高的抗腐蝕性，對金屬和非金屬都具有-的潤濕能力，形成的焊點具有電阻低、塑性-優(yōu)點，可用于不同熱膨脹系數(shù)材料的匹配封裝。因而銦基焊料主要應用于電真空器件、玻璃、陶瓷和低溫超導器件的封裝上。純銦和高銦焊料（IN97AG3、IN52SN48）預成型焊料具有優(yōu)異的熱傳導性，低熔點，-的柔軟性等-的特性，常用于陶瓷元件搭接到PCB的連接材料和熱傳導材料。先藝公司-了因IN的柔軟性給成型加工帶來的-困難，可以提供厚度0.05MM以上的銦基預成型焊料。

           銀基釬料（AGCU28）是目前應用廣泛的硬釬料，它們?nèi)埸c適中，恒溫軋機，導電性能-，塑性較高，具有高焊接強度、高導熱性及高的軟化溫度，在各種介質中耐蝕性也較好。在器件釬焊時大量采用，尤其在600-1100°C溫度范圍內(nèi)，軋機，銀釬料為優(yōu)選的釬料。共晶型AG72CU28預成型焊料的熔點為780°C，具有優(yōu)良的工藝性能，適宜的熔點、-的潤濕性和填縫能力等，能夠形成高強度、高導電性及耐腐蝕的釬焊接頭，6輥恒溫軋機，廣泛應用于電真空器件的焊接，用于釬焊低碳鋼、不銹鋼、高溫合金、銅及銅合金、可伐合金及難熔合金。

型號：JH-RY-60

名稱：陶瓷輥扎機

用途：主要適用于預成型焊片的熱扎制

特點：該機采用陶瓷材料做軋輥，輥面經(jīng)過特殊處理，不易粘輥，便于清理。軋制帶材平整光滑。

適用范圍：預成型焊片

適應材料寬度：15 MM ～60 MM

軋制來料厚度：≤0.1MM

軋制厚度：0.02MM

軋制溫度：≤200℃

軋制壓力：≤0.5T

預成形焊料可以可以提供的焊料用量。有各種標準形狀的預成形焊料，比如矩形、正方形、墊片形和圓盤形。標準尺寸范圍從.010(.254MM) 至2 (50.8MM)。另外也可以提供其他尺寸，以及客戶要求的形狀。生產(chǎn)的產(chǎn)品具有嚴格的公差范圍用以-用量的準確性。合金的選擇可以提供，液相溫度從47°C至1063°C多種合金。合金材料 可以選用含銦、含金、無鉛、易熔和標準的錫-鉛等多種材料。

1. 合金選擇應當基于材料強度等物理屬性要求，并考慮適用的焊接溫度以及成品的工作溫度。一般的選擇原則是選擇一種熔點超過成品工作溫度至少50°C的材料。

2. 其次，要考慮被焊元件的材料類型，及何種焊料與該材料匹配。例如，錫基焊料將會從鍍金元件上吸取金元素，形成易碎的金屬間化合物，因此在這種情況下通常使用銦基焊料。

3. 金屬和合金具有不同的特性，因而可能影響到材料被制成不同形狀與厚度的難易度。在合金選擇過程中，錫焊片軋機，務-考慮-預成形焊料的形狀。

4. 裝配成品的工作環(huán)境也是合金材料選擇中一項重要的考慮因素。材料是否能夠在高溫或低溫下工作，或者是否能夠承受振動，都應當納入考慮中。