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儲罐表面的熔渣和硬化層應(yīng)磨除;
2 坡口形式和尺寸,應(yīng)根據(jù)圖樣要求或焊接工藝評定確定。當(dāng)選用標(biāo)準(zhǔn)坡口時,應(yīng)符合<氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸>gb 985及<埋弧焊縫坡口的基本形式和尺寸> gb986的規(guī)定;
3 用于底圈和第二圈罐壁的鋼板,屈服強度下限值大于390mpa時,應(yīng)對坡口表面進行磁粉或滲透檢測;
4 預(yù)制出廠時,距邊緣50mm范圍內(nèi)涂坡口防銹漆,厚度值為15~20μm。
5.1.8 預(yù)制構(gòu)件的存放、運輸,應(yīng)采取防變形措施。對罐壁板、浮船內(nèi)(外)邊緣板彎曲構(gòu)件等,應(yīng)采用胎架運輸、存放。
4.2.1 焊接材料(焊條、焊絲及焊劑),應(yīng)有出廠證明書,當(dāng)對證明書數(shù)據(jù)有疑問時,應(yīng)對焊接材料進行復(fù)驗,眾恒網(wǎng)殼儲油罐,復(fù)驗合格后方準(zhǔn)使用。
4.2.2 焊接材料入庫應(yīng)嚴(yán)格驗收,并做好標(biāo)識。
4.2.3 焊接材料的存放、保管,應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 焊材庫必須干燥通風(fēng),庫房內(nèi)不得放置有害氣體和腐蝕性介質(zhì);
2 焊材庫房內(nèi)溫度不得低于5℃,空氣相對濕度不應(yīng)高于60%;
3 焊接材料存放,離開地面和墻壁距離均不得少于300mm,并嚴(yán)防焊材受潮;
4 焊材應(yīng)按種類、牌號、批號、規(guī)格和入庫時間分類存放。
金屬儲罐的幾種常用施工方法
1. 架設(shè)正裝法:
每組對一圈壁板,就在已安裝上的壁板內(nèi)側(cè)沿圓周掛上一圈三腳架,在三腳架上鋪設(shè)跳板,組成環(huán)形腳手架作操作平臺,作業(yè)人員即可在跳板上組對安裝上一層壁板。罐外利用移動小車進行罐壁外部安裝作業(yè)。
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