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5、強(qiáng)度
磨損過程中，金屬基體強(qiáng)度高，可以對抗磨硬質(zhì)相提供-的支撐，充分發(fā)揮抗磨硬質(zhì)相抵抗磨損的能力，使耐磨材料表現(xiàn)出優(yōu)異的耐磨性，在相同硬度下，制砂機(jī)錘頭，高強(qiáng)度耐磨材料廠具有-的耐磨性。
6、夾雜物等冶金缺陷
鋼中的非塑性夾雜物等冶金缺陷，對疲勞磨損有-的影響。如鋼中的氮化物、氧化物、硅酸鹽等帶棱角的質(zhì)點(diǎn)，在受力過程中，其變形不能與基體協(xié)調(diào)而形成空隙，構(gòu)成應(yīng)力集中源，在交變應(yīng)力作用下出現(xiàn)裂紋并擴(kuò)展，后導(dǎo)致疲勞磨損早期出現(xiàn)。因此，選擇含有害夾物少的鋼（如軸承常用凈化鋼），對提高摩擦副磨損的能力有重要的意義。在某些情況下，鑄鐵的磨損能力優(yōu)于鋼，這是因為鋼中微裂紋受摩擦力的影響具有一定的方向性，且也容易滲入油而擴(kuò)展；而鑄鐵基體組織中含有石墨，裂紋沿石墨發(fā)展且沒有方向性，潤滑油不易滲入裂紋。
錘式破碎機(jī)是目前廣泛應(yīng)用在礦山、化工、冶金、建材、電力等行業(yè)的常用破碎設(shè)備，物料從喂料口落下進(jìn)人破碎腔，與高速旋轉(zhuǎn)的錘頭相撞擊，被破碎的物料以-的速度撞擊在有一定間隙的蓖條上，粒度較大的物料經(jīng)過反復(fù)破碎，破碎后符合要求的物料通過蓖條縫排出機(jī)體。
在破碎機(jī)中，錘頭是主要的易磨損部件，錘頭的好壞直接影響了破碎機(jī)的破碎效率，如果錘頭的不好，需要經(jīng)常更換，勢必會影響正常的破碎機(jī)作業(yè)。目前常用的破碎機(jī)錘頭是高錳鋼錘頭，制砂機(jī)錘頭哪種好，利用高錳鋼在受到撞擊發(fā)生加工硬化的性能獲得耐磨性，從而維持錘頭的使用壽命。
3、溫度
溫度主要是通過對硬度、晶體結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)變、互溶性以及增加氧化速率的影響來改變金屬材料的耐磨性的。金屬的硬度通常隨溫度的上升而下降，所以溫度升高，磨損率增加。有些摩擦零件（如高溫軸承、刀具）就要求采用熱硬性高的材料。材料廠中應(yīng)含有鈷、鉻和鉬等合金元素。摩擦副的互溶性可以看做是溫度的函數(shù)。如果溫度上升，制砂機(jī)錘頭價格，則材料易于互溶，影響材料的磨損率。此外，溫度的升高對增加氧化速度起著促進(jìn)作用，對生成氧化物的種類有顯著的，所以對和金屬的磨損性能也有重要的作用。
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