grs回收產(chǎn)品十三大要求
1.grs使用總量平衡公式以便計算被成分,如沒有g(shù)rs生產(chǎn),需要提供一個示例(演示一個出貨的產(chǎn)品的可追溯性)
2.所有相關(guān)追溯文件和/或測試結(jié)果被認為是確定被原料的特性。
3.經(jīng)grs的產(chǎn)品可以使用“madewithx%(recycledmaterial)”或者”containsx%(recycledmaterial)“術(shù)語
4.‘x’必須代表該被審核方的終產(chǎn)品回收材料的比例,grs,‘material’參考實際的回收投入材料(如:棉花,粘膠)。grs名稱描述和logo圖案使用需要參考grs標簽和logo使用指引。
5.grs的產(chǎn)品必須含有20%及以上的回收成分。
6.含有至少50%的回收成分的產(chǎn)品才有資格貼上特定的grs標簽。
7.本標準嚴格-在grs產(chǎn)品加工過程中使用有毒有害化學品,這不僅意味著只關(guān)注回收材料或者產(chǎn)品中的殘留化學品。
8.確認并核實所有被原料的來源,grs再生面料,相應(yīng)加工和銷售均具有-授權(quán),并能提供相關(guān)文件的拷貝。
9.參考grs標準附錄b和c提供有效的回收原料供貨商聲明。
10.本回收原料聲明至少一年提供一次,或者在來源發(fā)生變化的時候提供一次。
11.是否有相應(yīng)程序來檢查所有批次的回收原料,以確認原料不是原生產(chǎn)物。
12.如何確認所有進入供應(yīng)鏈的回收材料都有,由授權(quán)的機構(gòu)簽發(fā)的有效交易-。
13.在加工中投入回收和原生原料,grs再生塑料袋,加工損耗存在一定差-。被審核方需要提交每一種原料的總量平衡公式來解決問題。
有關(guān)控制的準則
1.受公司必須制作grs文件系統(tǒng)計劃,該計劃應(yīng)對整個過程進行說明,包括風險點和流程圖。
2.受公司還應(yīng)建立并執(zhí)行-產(chǎn)品的系統(tǒng),通過該系統(tǒng)可以在處理和制作之前,期間以及之后對所有的原材料,grs的面料有哪些,所有的半成品和所有的產(chǎn)品進行和識別。在儲存和加工的過程中,可能會發(fā)生遭受外來材料的污染或者同已遭受同外來材料污染的產(chǎn)品相混合之類的風險,因此必須對這些風險點進行識別和記錄。必須以文件形式闡明采取的預防性措施并嚴格執(zhí)行。
3.grs產(chǎn)品的運輸工具必須衛(wèi)生清潔,以避免與沒有按照相關(guān)規(guī)定生產(chǎn)的產(chǎn)品混合和污染。
使用-運輸工具的時候,有-從運輸公司處獲得一份書面聲明。該書面聲明應(yīng)-裝載車輛或工具已經(jīng)經(jīng)過-地清潔、消毒。而且受公司(發(fā)貨人)還必須對裝載車輛進行隨機檢查。檢查報告必須根據(jù)需要-能提供驗證。
4.原材料以及產(chǎn)品(半成品)的規(guī)格說明應(yīng)進行記錄,并且相關(guān)人員可以及時獲取。
5.任何外部的儲存場所應(yīng)視為工廠設(shè)施的一部分,所以適用工廠設(shè)施的規(guī)定同樣適用于該儲存場所。
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