生產(chǎn)水冷卻---器-沈陽(yáng)水冷卻---器-無錫逸凱礦冶設(shè)備制造

-機(jī)端面密封公制螺紋連接處漏油

  公制螺紋連接時(shí)，液壓件的端面規(guī)定應(yīng)鉆劃出平面型魚眼坑，深為1mm，粗糙度應(yīng)為ra3.2μm，它必須與螺紋垂直，采用是組合密封墊圈與 焊接式端直通管接頭體連接。

    采用卡套式端直通管接頭，也是靠端面密封，其端面與螺紋亦要-垂直度，其接頭體與元件連接才是不會(huì)漏油，如果誤差過大時(shí)，沈陽(yáng)水冷卻-器，用于液壓系統(tǒng)油溫升高后就要漏油。

    -機(jī)液壓元件本身的連接螺紋與端面的垂直度問題非常重要，是液壓件生產(chǎn)廠在加工過程中，由工藝或工裝來-的。具體作法是：在鉆床上鉆螺紋底孔的同時(shí)把螺紋攻成，生產(chǎn)水冷卻-器，并將平面形魚眼坑鉆锪出來（元件殼體不動(dòng)），-其端面（魚眼坑）與螺紋的垂直度。當(dāng)系統(tǒng)油溫升髙到60℃時(shí)，端面與接頭體間也不會(huì)漏油。圖5-1所示連接形式，殼體與螺紋不垂直一x過大

  (2)-機(jī)管接頭不合格漏油

   焊接式管接頭體的另一端與管路連接，也是靠端面封油。鋼管的一端與 焊接式管接頭接管，而接管的端面與接頭體間靠0形椽膠密封圈密封，這種油封性能-，油溫上升到60℃，壓力達(dá)到31.5mpa也不會(huì)漏油，若加工時(shí)有誤也會(huì)漏油。

   -機(jī)管接頭安放0形圈槽的-必須符合 焊接式端直通管接頭體 差太多時(shí)，接管端面與0形圈壓縮率太小，油溫升到55℃時(shí)就會(huì)漏油，-較淺又會(huì)把0形圑壓縮變形。

影響-過程的主要因素有哪些？

是專門設(shè)計(jì)生產(chǎn)-機(jī)、平板-機(jī)等的生產(chǎn)廠家，那么就由鄭州軍安小編告訴你影響-過程的主要因素有哪些吧：

1、-溫度：若溫度高10℃，平板-機(jī)的-時(shí)間約縮短一半.由于橡膠是-導(dǎo)熱體，制品的-進(jìn)程由于其各部位溫度的差異而不同。為了-比較均勻的-程度，厚橡膠制品一般采用逐步升溫、低溫長(zhǎng)時(shí)間-。

2、-時(shí)間：這是-工藝的重要環(huán)節(jié).時(shí)間過短，-程度不足(亦稱欠硫).時(shí)間過長(zhǎng)，-程度過高(俗稱過硫).平板-機(jī)只有適宜的-程度(俗稱正-)，才能-1佳的綜合性能。

3、-用量：其用量越大，-速度越快，平板-機(jī)可以達(dá)到的-程度也越高.-在橡膠中的溶解度是有限的，過量的-會(huì)由膠料表面析出，俗稱“噴硫”.為了減少噴硫現(xiàn)象，水冷卻-器多少錢，要求在盡可能低的溫度下，平板-機(jī)或者至少在-的熔點(diǎn)以下加硫.根據(jù)橡膠制品的使用要求，水冷卻-器生產(chǎn)廠家，-在軟質(zhì)橡膠中的用量一般不超過3％，在半硬質(zhì)膠中用量一般為20％左右，在硬質(zhì)膠-條件中的用量可-40％以上。