機(jī)器人外殼定制-外殼吸塑-奇勵(lì)吸塑加工

abs內(nèi)外飾吸塑下定單及生產(chǎn)流程1、吸塑打樣：確認(rèn)圖紙并開發(fā)模具，采用吸塑鋁模生產(chǎn)，模具制作需要先采用電腦設(shè)計(jì)圖紙，再采用cnc數(shù)控銑床加工，優(yōu)點(diǎn)是制作周期適中，后期模具處理時(shí)間短（鉆氣眼工作在cnc加工時(shí)完成），吸塑產(chǎn)品尺寸精度高，模具-性強(qiáng)，對(duì)于吸塑成型-大的產(chǎn)品，還需要制作上模，在底模將片材真空吸成型的同時(shí)，從片材上方施加壓力，將片材均勻地拉伸到每一個(gè)部位，否則會(huì)引起局部厚度過(guò)薄。生產(chǎn)模具周期應(yīng)為5至7天。2、吸塑生產(chǎn)：樣品被客戶-后，通常會(huì)下一定數(shù)量的生產(chǎn)訂單。量產(chǎn)采用全自動(dòng)高速吸塑成型機(jī)生產(chǎn)，其基本原理是：將成卷的片材拉進(jìn)電爐烘箱內(nèi)加熱至軟化狀態(tài)，模具上移并抽真空，將軟化的片材吸附到模具表面，同時(shí)將冷卻水以霧狀噴于成型片材表面，使其成型。

綠色的abs吸塑制品定做厚片吸塑托盤的選擇要考慮的因素有很多，要考慮運(yùn)輸工具和運(yùn)輸裝備的規(guī)格尺寸。合適的托盤尺寸應(yīng)該是剛好滿足運(yùn)輸工具的尺寸，這樣可以提高運(yùn)輸工具空間的充分合理的利用，節(jié)省運(yùn)輸費(fèi)用，尤其要考慮集裝箱和運(yùn)輸卡車的箱體尺寸。除了考慮規(guī)格尺寸外，還要考慮倉(cāng)庫(kù)的大小，每個(gè)貨格的大�。豢紤]托盤裝載貨物的包裝規(guī)格，根據(jù)托盤裝載貨物的包裝規(guī)格選擇合適尺寸的托盤，可以化的利用托盤的表面積。