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1.水提液要濃縮至比重在1.1-1.2左右。(太稀會(huì)浪費(fèi)-,太濃沉淀效果差)
2.醇沉前要將提取液放冷。
3.操作時(shí)要先加入部分較稀的-(80%左右)再加入濃-,并充分?jǐn)嚢琛?/p>
4.醇沉?xí)r的-濃度一般為50-60%。
5.醇沉?xí)r間一般為24小時(shí)以上。
6.醇沉后的藥渣要回收-。
水沉法(水沉工藝):
在回收完-的醇提濃縮液中加入一定量水,則溶于醇而不溶于水的成分(如:葉綠素、少量的淀粉、蛋白質(zhì)等)可以從溶液中沉淀析出,而過濾除去。
操作時(shí)注意事項(xiàng):
1.水沉?xí)r醇提濃縮液應(yīng)先煮沸后加入冷水中效果-。
2.水沉?xí)r溶液的比重應(yīng)控制在1.05以下。
3.水沉?xí)r通入冷卻水效果-。
4.水沉?xí)r間一般為12-24小時(shí)。(時(shí)間太長應(yīng)加入一定量的防腐劑)
中藥提取濃縮機(jī)組可采用真空低溫提取,可以有效避免熱敏性成分喪失,訂做提取濃縮設(shè)備,節(jié)約原料成本。中藥提取濃縮機(jī)組的功能齊全,可以進(jìn)行水提、醇提、提油等多種方式提取成分。中藥提取濃縮機(jī)組的提取罐內(nèi)配有攪拌系統(tǒng),可以使中藥與溶劑充分接觸,加速藥成分的析出,提高生產(chǎn)效率。
中藥提取濃縮機(jī)組的提取與濃縮同時(shí)進(jìn)行,可以-收膏,天津提取濃縮設(shè)備,提高了生產(chǎn)效率。設(shè)備工作結(jié)束后,罐內(nèi)的有機(jī)溶媒可以回收,如酒精可以采用真空濃縮流程進(jìn)行回收,而且回收率較大,效率較高,而且設(shè)備能耗小,收益較高。 中藥提取濃縮機(jī)組與中藥接觸的部位采用304材料制造,加熱室為內(nèi)拋光工藝,符合的相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求。
(1)通過驗(yàn)證確定提取設(shè)備每罐的藥材投放量,熱回流提取原理決定了投料量要比多功能提取罐的投料量大。
(2)根據(jù)藥液濃度確定開始回流的時(shí)間;亓鲿r(shí)間過早,提取液濃度低會(huì)延長有效提取時(shí)間,回流時(shí)間過晚,提取液濃度飽和不利于有效成分的提取,還浪費(fèi)能源。應(yīng)該在提。ǚ序v)1 h后,將部分藥液放入濃縮罐,開始回流并計(jì)時(shí)。注意,提取濃縮設(shè)備多少錢,提取罐內(nèi)沸騰時(shí)要排除罐內(nèi)的空氣,否則罐內(nèi)會(huì)產(chǎn)壓。
(3)要對回流液的溫度進(jìn)行控制,不要過低。同時(shí)要控制好提取罐內(nèi)的溫度,盡量保持恒溫。冷提(90 ℃以下)雜質(zhì)少、澄明度好,熱提澄明度差。沸騰的目的是增強(qiáng)溶液的擴(kuò)散和滲透作用,沸騰雖可以在短時(shí)間內(nèi)縮小溶液的濃度差,但會(huì)使許多大分子雜質(zhì)溶出;亓鞯闹饕康木褪窃诤线m的溫度下,以滲漉的形式,動(dòng)態(tài)地降低提取罐內(nèi)溶液的濃度差,在滲透壓的作用下,使細(xì)胞內(nèi)濃溶液不斷向外擴(kuò)張,細(xì)胞外的溶劑不斷進(jìn)入細(xì)胞內(nèi)。
(4)確定熱回流提取機(jī)組提取時(shí)間。過分提取會(huì)增加提取液中的雜質(zhì)給后期分離增加困難,時(shí)間過短則提取不完全,浪費(fèi)原料(需在提取過程中檢驗(yàn)溶液濃度)。
(5)熱回流提取機(jī)組不能當(dāng)多功能提取罐用,提取濃縮設(shè)備廠家,因?yàn)闊峄亓鳈C(jī)組的提取罐一般采用倒錐型設(shè)計(jì),除渣方便,但底部沒有加熱。按多功能提取罐的工藝操作,藥材會(huì)在提取罐的底部形成冷堆,減少有效成分的提取量,造成藥材的浪費(fèi)。
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