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生物質(zhì)蒸發(fā)器,由若干根管子集合成的管子組件及上集箱和下集箱組成,所述管子為由其彎頭處在1至89度之內(nèi)的任一角度的夾角形成之字形曲折結(jié)構(gòu)。由于將管子設(shè)計為“之”字形,使管子受熱后將水汽化成蒸汽,蒸汽沿著“之”字形管子上升過程中,能有效分離蒸汽和水流,且水蒸汽和水流在經(jīng)彎頭段時,不會產(chǎn)生氣泡,也不會由于蒸汽的憋壓而在管子內(nèi)引起汽水共振,蒸汽順暢上升到上集箱,運(yùn)行安全-。
“之”字形結(jié)構(gòu)有利于增大管子的受熱面積較大化,在滿足熱力計算受熱面積要求的前提下盡量增大各管子之間的間距,可以-積灰、搭橋等問題,增大管子的吸熱效率。
運(yùn)營模式是對企業(yè)經(jīng)營過程的計劃、 組織、 實(shí)施和控制, 是與生物質(zhì)蒸發(fā)器生產(chǎn)和服務(wù)創(chuàng)造密切相關(guān)的各項管理工作的總稱。簡單來說就是企業(yè)經(jīng)營方法。
先介紹一種常見的模式,生物質(zhì)蒸發(fā)器模式。
生物質(zhì)蒸發(fā)器屬于生產(chǎn)制造類企業(yè), 具備直接面向終端用戶銷售和運(yùn)營的能力, 可以簡化中間流通環(huán)節(jié), 提升-效率。
生物質(zhì)蒸發(fā)器模式實(shí)質(zhì)上就是通過消滅中間商, 降低生物質(zhì)蒸發(fā)器的流通成本并滿足顧客利益蕞大化需求。
簡單來說,生物質(zhì)蒸發(fā)器廠家,模式就是生產(chǎn)商不經(jīng)過中間商, 把生物質(zhì)蒸發(fā)器直接銷售到顧客手中,蕪湖生物質(zhì)蒸發(fā)器, 降低銷售成本的一種運(yùn)營模式。 在非方式中, 有兩支銷售隊伍, 即制造商到經(jīng)銷商, 再經(jīng)銷商到顧客。 中間多級經(jīng)銷商層層加價, 還有倉儲、 物流等成本, 導(dǎo)致蕞終到消費(fèi)者手中的價格會比較高。
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生物質(zhì)蒸發(fā)器相比整體成型的整塊支撐板而言,單塊支撐板由小塊的支撐片拼接后,生物質(zhì)蒸發(fā)器公司,更方便支撐板與管子的裝配,生物質(zhì)蒸發(fā)器價格,減輕工藝難度。整塊的支撐板2布置在管子組件的兩端,它們之間的空間形成了煙氣通道。如果單塊支撐板是由支撐片8構(gòu)成的,則支撐板還需連接普通的隔板,單塊支撐板才能與隔板裝配成整塊的支撐板從而形成煙氣通道。支撐板的設(shè)置,除了形成煙氣通道外,還起到保護(hù)管子彎頭的免受煙氣中的顆粒沖刷的作用。管子組件上端的管子出口-在一起并與上集箱連通,管子組件下端的管子進(jìn)口-在一起并與下集箱連通。
管子組件的頂端處的外層管子,由于易受到顆粒的沖刷,故需在管子的外表面覆蓋一層防塵罩3。本實(shí)用新型的工作原理如下循環(huán)流化床鍋爐內(nèi)的水在壓力的作用下從下集箱分配進(jìn)入管子組件的下部,此時,輸入高溫?zé)煔鈴墓茏拥耐獠孔陨隙?動,煙氣與管子內(nèi)的水進(jìn)行熱交換,使水加熱后產(chǎn)生高溫蒸汽,蒸汽沿著“之”字形曲折上升匯集集箱,再進(jìn)入循環(huán)流化床鍋爐內(nèi)采用汽水分離裝置對水蒸汽進(jìn)行分離出可用的蒸汽。
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