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扁擠壓筒
擠壓筒也是有大小形狀之分的,不同擠壓筒用在不同的地方,就比如說我們的扁擠壓筒是生產(chǎn)大型扁型材的關(guān)鍵工具,濮陽擠壓內(nèi)襯外套供應(yīng),但工作條件十分苛刻,如果設(shè)計不合理就會產(chǎn)生-的應(yīng)力集中,從而降低其使用壽命。影響扁擠壓筒內(nèi)部等效應(yīng)力大小和分布的因素很多,其中包括扁擠壓筒的外徑、內(nèi)孔尺寸及形狀、分層尺寸、各層的裝配過盈量和承受的-壓。當(dāng)設(shè)備選定以后,扁擠壓筒的外徑尺寸將受到一定的-。比壓的大小影響型材的生產(chǎn)范圍,通常扁擠壓筒設(shè)計-慮比壓不大于500mpa。所以合理的扁擠壓筒的結(jié)構(gòu)尺寸,如扁擠壓筒的分層尺寸、各層的裝配過盈量,能在一定的范圍內(nèi)降低筒體內(nèi)等效應(yīng)力的峰值。同時,本文在結(jié)構(gòu)參數(shù)優(yōu)化的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步研究了內(nèi)孔形狀變化對等效應(yīng)力峰值的影響規(guī)律。進(jìn)一步降低等效峰值,-扁擠壓筒 內(nèi)壁的應(yīng)力集中,提高擠壓筒扁擠壓筒的使用壽命。
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型材擠壓冷卻后要通過張力矯直來消除型材彎曲、擰扭等缺陷。大部分企業(yè)仍采用拉直機張力矯直,但關(guān)鍵問題是由于型材品種多、矯直工嫌操作麻煩,很多企業(yè)沒有使用夾持墊,直接用鉗口夾扁型材兩頭,造成拉伸后型材的兩頭變形長度往往在0.4m~1.2m,截面大的型材變形長度還要長些,變形部分必須切掉,否則無法去掉型材因拉直而產(chǎn)生的截面變形,這樣就使幾何廢料增加、擠壓成品率下降。
夾持墊可以使用硬木或鋁塊制成,根據(jù)型材的截面形狀運用成組技術(shù)進(jìn)行分組,盡量減少夾持墊的數(shù)量,增加夾持墊的通用性

上回雨晗小編給大家分析過盛錠筒擠壞的原因,您要的對策來了,快快收藏起來:
1、將盛錠筒內(nèi)孔精加工,以提高盛錠筒和內(nèi)襯配合精度,避免裝配應(yīng)力松馳。
2、擠壓盛錠筒內(nèi)襯選用3cr2w8v材質(zhì),經(jīng)熱處理后的屈服應(yīng)力500℃時可達(dá)1100mra,內(nèi)襯裝配尺寸適當(dāng)增大過盈裝配裕量,河南擠壓內(nèi)襯外套, 做到在500°c擠壓時,實際過盈系數(shù)仍保持在0.003,裝配應(yīng)力可達(dá)153mra,-內(nèi)襯在高溫擠壓時應(yīng)力狀態(tài)。
3、擠壓筒加熱及使用溫度嚴(yán)格控制在400°c以內(nèi),周口擠壓內(nèi)襯外套生產(chǎn)廠家,減緩盛錠筒在擠壓狀態(tài)因高溫線脹系數(shù)劇增而使裝配應(yīng)力劇減。
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