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使用螺旋葉片或絞龍、攪龍葉片的用戶都知道,購買的螺旋葉片或絞龍、攪龍葉片是經(jīng)過淬火的,那么為什么需要這一工藝
過程呢?
1.不必整體加熱,工件變形小,電能消耗小.
2.絞龍葉片加熱速度快,工件表面氧化脫碳較輕.
3.絞龍葉片表面淬硬層可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整,易于控制.
4.淬硬層馬氏體組織較細(xì),異形葉片價(jià)格,硬度、強(qiáng)度、韌性都較高.
5.絞龍葉片表面淬火后工件表層有較大壓縮內(nèi)應(yīng)力,工件抗疲i勞破斷能力較高.
經(jīng)過淬火的絞龍葉片獲得了-的硬度韌性,在使用中可以-的發(fā)揮作用,所以淬火是絞龍葉片必經(jīng)的工藝過程.
螺旋葉片是-輸送工具正常工作的重要零件,如果在使用中螺旋葉片的過程中出現(xiàn)問題,該怎樣檢查呢?
檢查螺旋葉片是否損傷,而有效的辦法是肉眼觀察,在10倍以上的放大鏡下用肉眼檢查螺旋葉片有無裂紋及傷痕,如
用這種方法檢查不出螺旋葉片的傷痕時(shí),還可用著色探傷、磁粉探傷、熒光粉探傷等方法.其中以著色法檢查螺旋葉片較方
便,費(fèi)用也少,使用廣泛.
一階段:磨合階段產(chǎn)品在進(jìn)行表面加工的時(shí)候,會(huì)產(chǎn)生較大的摩擦。這種-的摩擦?xí)䦟?duì)機(jī)器本身產(chǎn)生較大的磨損。摩擦一段時(shí)間后,產(chǎn)品表面會(huì)變得很光滑。這段時(shí)間我們稱為磨合的階段。
2階段:磨損階段經(jīng)過磨合階段后,產(chǎn)品表面是光滑的,并且產(chǎn)品之間尚存有間隙。此時(shí),產(chǎn)品的摩擦相對(duì)較小,異形葉片,對(duì)機(jī)器的磨損也比較小。這個(gè)階段我們稱為磨損階段。
三階段:事故磨損階段任何機(jī)器在使用的過程中都有一定的使用限度。在磨損階段,產(chǎn)品的間隙還在正常允許的范圍內(nèi)。但是,異形葉片批發(fā),如果產(chǎn)品部分的間隙超過了正常允許的限度,繼續(xù)使用反而會(huì)加重機(jī)器的磨損。長(zhǎng)期如此使用,異形葉片生產(chǎn)廠家,會(huì)使得機(jī)器磨損加重,出現(xiàn)一系列的故障,終-縮短機(jī)器的使用壽命。
了解機(jī)器三個(gè)階段的特點(diǎn),將機(jī)器的磨損降到di。盡量減少事故磨損階段的出現(xiàn),延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命。
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