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精密切割-于維護(hù)保養(yǎng)方法如下:
定期更換切鋁鋸片或者修磨,如果切鋁鋸片不鋒利了或者掉齒/斷齒/碎齒了還堅(jiān)持使用,只會(huì)對(duì)切鋁機(jī)造成損耗,并且切割效果也不理想。一般使用切鋁機(jī)的用戶修磨切鋁鋸片是比較方便的全自動(dòng)切鋁機(jī)
全自動(dòng)切鋁機(jī)一些特殊的耗材部件比如:步進(jìn)電機(jī)、plc、主軸、電機(jī)等,全自動(dòng)切鋁機(jī)采用的大部分都是或者進(jìn)口品牌,只要不進(jìn)行異常切割,一般是不會(huì)有故障的,讓用戶保養(yǎng)起來也比較省心。
其次全自動(dòng)切鋁機(jī)應(yīng)儲(chǔ)存環(huán)境應(yīng)通風(fēng)干燥、無粉塵、無腐蝕性氣體、溫度不低于-15℃、相對(duì)濕度不大于85%。長(zhǎng)期封存不用,應(yīng)進(jìn)行防銹處理后再包裝,以免腐蝕。
在設(shè)備加工之前,需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行仔細(xì)檢查。包括設(shè)備的電路,開關(guān)效果以及各種部件之間的連接情況,同時(shí)設(shè)備的安全措施需要做好防護(hù),以免在加工過程害到操作人員。設(shè)備的擺放位置需要注意在干燥,平整的環(huán)境下,在設(shè)備加工之前進(jìn)行充分的空轉(zhuǎn),確認(rèn)設(shè)備的安全之后才可以進(jìn)行操作。
從操作者的角度出發(fā),加工設(shè)備使用需要做好自我的防護(hù)措施,以防有灰塵影響加工效果,在途中需要帶上口罩和防護(hù)-。在設(shè)備使用的過程中嚴(yán)謹(jǐn)使用手套操作,以免機(jī)器將手套攪入,影響設(shè)備的安全。
鋁材切割機(jī)一般都會(huì)有所加工材料的規(guī)格范圍,極簡(jiǎn)移門鋁型材切割鋸廠家,在加工過程中嚴(yán)謹(jǐn)使用較大或者較小的型材進(jìn)行加工,切割機(jī)一般針對(duì)鋁材料進(jìn)行設(shè)計(jì),所以出于保護(hù)鋸子的目的,不要私自放置其他的材料,給機(jī)器和人員帶來-的破壞。
數(shù)顯雙頭切割鋸主要結(jié)構(gòu):
4.2主要結(jié)構(gòu)該機(jī)主要由鋸頭、床身、托料架、控制柜等部分組成。4.2.1鋸頭左鋸頭為固定鋸頭,右鋸頭為活動(dòng)鋸頭,可在圓導(dǎo)軌上左右移動(dòng),各鋸頭由擺角機(jī)構(gòu)、進(jìn)給系統(tǒng)、工作臺(tái)、工件夾緊系統(tǒng)、鋸片、鋸罩等組成。擺角機(jī)構(gòu)由氣缸驅(qū)動(dòng),由限位塊定位。進(jìn)給系統(tǒng)由氣缸驅(qū)動(dòng),直線式進(jìn)給。鋸片由主軸電機(jī)驅(qū)動(dòng),進(jìn)給系統(tǒng)為鋸頭的-部件,使用中應(yīng)重點(diǎn)保養(yǎng)和維護(hù)。工作臺(tái)用于型材的支撐、定位及安裝夾緊機(jī)構(gòu),鋸罩起防護(hù)及集屑功能。工件夾緊系統(tǒng)見氣動(dòng)原理圖。4.2.2床身床身是由低碳鋼板經(jīng)折彎成型后焊接而成的,內(nèi)部布置有加強(qiáng)筋板,焊接后,經(jīng)人工時(shí)效處理,-了床身有足夠的剛性。4.3電控柜電控柜上安裝有操作面板,操作控制元件裝于操作面板上,切割工件時(shí),操作人員須按操作程序按動(dòng)按鈕,以完成型材的切割加工。電控柜可在床身的一定范圍內(nèi)左右滑動(dòng)。
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