鋅陽極要采用0號(hào)鋅錠,這對(duì)維護(hù)鍍液,-鍍層是十分關(guān)鍵的。如果鋅錠中各種有害雜質(zhì)含量較高,在陽極的逐漸溶解過程中,金銀銅電鍍報(bào)價(jià),雜質(zhì)也在不斷地積累,當(dāng)各種有害雜質(zhì)達(dá)到一定積累量后,就會(huì)影響電鍍鋅層的,這時(shí)就要對(duì)鍍液進(jìn)行的大處理了,這增加了勞動(dòng)強(qiáng)度,占用了生產(chǎn)時(shí)間,而且消耗了化工原料,增加了生產(chǎn)成本。陽極接觸包括陽極及陽極架之間、陽極架和匯流排之間的接觸。在鐵絲電鍍鋅的生產(chǎn)過程中,鋅陽極板是平放在陽極架上的,接觸一般不好。鋅陽極在不斷溶解過程中會(huì)逐漸變小,金銀銅電鍍加工,當(dāng)小到一定程度后,則有可能從陽極架上掉落下來,落到槽底,金銀銅電鍍,要及時(shí)補(bǔ)充陽極。
鑄鋼件通常需要進(jìn)行鍍鋅處理,在電鍍過程中,氫易于析出,造成-析氫,不利于金屬離子在工件表面沉積,鍍層容易脫皮、需專門的前處理工序。
1.鑄鋼件基材成分及前處理
鑄鋼件為zg270-500鑄鋼件,其成分(均為分?jǐn)?shù))為:0.40%c、0.50%si、0.90%mn、0.04%p與s、98.16%fe。
鑄鋼件首-行防滲出預(yù)處理,然后進(jìn)行除油:5%998除油王,θ為50~55℃,t為5-10min化學(xué)除油處理及陽極電解除油,酸洗除銹:-15%,多功能酸洗添加劑1.5%,室溫,t為1~2min,預(yù)浸后不水洗直接鍍鋅。
鉀鹽鍍鋅溶液配方如下:
kcl 240g/l zncl2 50g/l 硼酸 30g/l lan―919 18ml/l 室溫 ph 5.6~5.8 jκ1.0a/dm2
電鍍20~30min,鑄鋼件表面形成均勻的鋅鍍層。電鍍后處理:出光―r·g135三價(jià)鉻藍(lán)白鈍。
堿性鋅溶液配方如下:
naoh 140g/l 氧化鋅 120g/l rg―2005開缸劑 10ml/l rg―2005光亮劑 2ml/l 室溫 jκ 1.-/dm2 電鍍30min,鑄鋼件表面形成均勻的鋅鍍層。電鍍后處理:出光―r·g165三價(jià)鉻彩鈍。
通常所講黑色金屬鑄件,一般分為鑄鋼件和鑄鐵件,金銀銅電鍍,這里僅討論鑄鋼件的電鍍鋅,鑄造碳鋼具有較高的強(qiáng)度和較好的塑性,鑄造性能和焊接性能-,可切削性差,可用作軋鋼機(jī)機(jī)架、軸承座、連桿、箱體、曲拐及缸體等。由于鑄鋼件具有優(yōu)良的機(jī)械加工性能,能壓鑄成幾何形狀復(fù)雜的工件,而且價(jià)格便宜,所以在機(jī)械制造領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。鑄鋼件通常需要進(jìn)行鍍鋅處理,在電鍍過程中,氫易于析出,造成-析氫,不利于金屬離子在工件表面沉積,鍍層容易脫皮、需專門的前處理工序。
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