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1、配電箱外殼的安裝方式
外殼的安裝方式一共有兩種，分別是暗裝式和明裝式。到底應(yīng)該選擇什么樣的安裝方式，首先取決于實(shí)際應(yīng)用的環(huán)境，其次取決于業(yè)主的意愿。
不過(guò)需要提醒各位一下的是，無(wú)論選擇的是什么樣的安裝方式，都要注意選擇安有透明門的外殼，五金外殼加工，如果沒(méi)有安裝透明門的話，那么日常檢修起來(lái)就會(huì)非常不方便。
2、配電箱外殼使用范圍廣
配電箱的外殼真的使用范圍很廣，只要有配電箱的地方就有外殼的存在。主要是因?yàn)榕潆娤鋬?nèi)電路眾多，不適宜長(zhǎng)期露在外界空氣中，一是容易氧化，五金外殼，二是容易受潮。
1、鋁外殼沖壓時(shí)，操作人員每20-30個(gè)就要撕開(kāi)pe膜檢查鋁合金外殼是否有沖壓-現(xiàn)象，甘肅五金外殼，如：模印、壓傷、刮花、鼓包、塌角、卷邊等。
2、沖壓前要-原材料能平整順暢的進(jìn)入模腔，沖壓時(shí)沖壓廢屑是否被及時(shí)有效的清理干凈。
3、目前許多陳舊沖壓設(shè)備的-系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)存在很多不安全因素，若繼續(xù)使用對(duì)應(yīng)其進(jìn)行技術(shù)改造。沖壓設(shè)備制造廠應(yīng)當(dāng)改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)，-沖壓設(shè)備的安全-性。
擠壓制品內(nèi)表面在擠壓過(guò)程中產(chǎn)生的擦傷，稱為內(nèi)表面擦傷。鋁合金外殼內(nèi)表面損傷原因有：1、擠壓針粘有金屬;2、擠壓針溫度低;3、擠壓針表面差，有磕碰傷;4、擠壓溫度、速度控制不好;5、擠壓潤(rùn)滑劑配比不當(dāng)。
解決辦法：1、提高擠壓筒和擠壓針的溫度，五金外殼供應(yīng)商，控制好擠壓溫度和擠壓速度;2、加強(qiáng)潤(rùn)滑油過(guò)濾，經(jīng)常檢查或更換廢油，抹油應(yīng)均勻、適量;3、保持毛料表面潔凈;4、及時(shí)更換不合格的模具和擠壓針，并保持?jǐn)D壓工模具表面干凈、光潔。
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