鋁外殼cnc加工前需要檢查使用的刀具應(yīng)與機(jī)床允許的規(guī)格相符。確定cnc加工中心大刀具長度,大刀具重量,刀具總重不超過指1定值。檢查使用的刀具有無影響使用的磨損、破損,有時(shí)應(yīng)立即更換。檢查機(jī)械及控制系統(tǒng)周圍是否有妨礙物。有的運(yùn)動部位采用油脂潤滑,工作前應(yīng)注意檢查機(jī)床是否已到了潤滑指示標(biāo)牌上所規(guī)定的時(shí)間,已到時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。安全意識一定要有,清遠(yuǎn)cnc電腦鑼加工,檢查各控制系統(tǒng)是否關(guān)好。各控制開關(guān)狀況是否-。是否有人在機(jī)械危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)。
cnc精密加工過程中需要注意的事:
零件裝夾方法與夾具選擇:
數(shù)控機(jī)床加工上被加工零件的裝夾方法也要合理的選擇定位基準(zhǔn)和夾緊方案,在進(jìn)行精基準(zhǔn)選擇時(shí),一般要遵循“基準(zhǔn)統(tǒng)一”和“基準(zhǔn)重合”這兩個(gè)原則,除了這兩個(gè)原則,我們還要考慮:
a.盡量在一次定位夾緊中完成所有的表面的加工,因此,要選擇便于各個(gè)表面都可被加工的定位方式。
b.工件一次裝夾時(shí),應(yīng)能完成對工件所有表面的加工。
c.確定工件在工作臺上的安放位置時(shí),cnc電腦鑼加工廠家,應(yīng)考慮到能-到各個(gè)工位的加工,刀具的長度以及刀具的剛度對加工的影響。
d.在控加工中使用的夾具,應(yīng)盡可能選擇由通用元件拼裝的,并且可以調(diào)節(jié)的夾具,縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期。
鋁外殼cnc加工工藝技巧有哪些呢?
切削條件的三要素:切削速度、進(jìn)給量和切深直接引起刀具的損傷。伴隨著切削速度的提高,cnc電腦鑼加工,刀尖溫度會上升,cnc電腦鑼加工零件,會產(chǎn)生機(jī)械的、化學(xué)的、熱的磨損。切削速度提高20%,刀具壽命會減少1/2.
進(jìn)給條件與刀具后面磨損關(guān)系在極1小的范圍內(nèi)產(chǎn)生。但進(jìn)給量大,切削溫度上升,后面磨損大。它比切削速度對刀具的影響小。切深對刀具的影響雖然沒有切削速度和進(jìn)給量大,但在微小切深切削時(shí),被切削材料產(chǎn)生硬化層,同樣會影響刀具的壽命。
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