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緊固件防銹處理的三種方法
給緊固件表面做電鍍、熱浸鍍鋅、機械鍍是使用普遍的方法,在緊固件的表面形成一個覆蓋層的過程,緊固件經(jīng)過表面處理之后,可以呈現(xiàn)出更為美觀的外表,緊固件本身的防腐蝕能力也會有所提高。
緊固件的機械鍍鋅
緊固件的機械鍍鋅是指通過特定物理和化學手段,以鍍層金屬的粉,來沖擊緊固件的表面,這樣鍍層金屬就通過冷焊的形式,在緊固件表面形成涂層,達到表面處理效果。緊固件的機械鍍主要適用不能熱浸鍍鋅的墊片等。緊固件機械鍍鋅后,防腐性能和熱浸鍍鋅-。
如6#-32*3/8,緊固件價格,6#是牙外徑,接近于3.5mm;32是每英寸的螺紋長度里有32個牙(相當于公制螺絲的牙距);3/8則是螺絲的長度(具體同公制螺絲)。這里須記住的2個公式:牙外徑a#=(ax0.013+0.06)x25.4(mm), 1英寸=25.4mm。其中2#=2.2mm,汽車緊固件,4#=2.9mm,6#=3.5mm,浙江緊固件,8#4.2mm,10#=4.8mm是須熟記數(shù)據(jù)。其中各個規(guī)格的螺絲對應的牙數(shù)也須熟記:2#-56,4#-40,6#-32,8#-32,10#-24,1/4-20,5/16-18,3/8-16,1/2-13(美制標準牙)。
緊固件及材料加工處理工藝流程
熱處理
熱處理調(diào)質(zhì)是為了提高緊固件的綜合力學性能,滿足產(chǎn)品規(guī)定的抗拉強度值和屈強比。調(diào)質(zhì)熱處理工藝對原材料、爐溫控制、爐內(nèi)氣氛控制、淬火介質(zhì)等有嚴格要求。主要控制缺點是材料中部的碳偏析、材料和退火過程中的表面脫碳、冷鐓裂紋、淬火裂紋和調(diào)-形。
熱處理工藝:進料、清洗、加熱、淬火、清洗、回火、著色和離線。
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