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大理花鍵軸淬火機(jī)哪里有擇優(yōu)

大理花鍵軸淬火機(jī)哪里有擇優(yōu)

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    2021-4-20

李經(jīng)理
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機(jī)床刀墊采用超音頻淬火爐進(jìn)行熱處理的工藝分析 機(jī)床刀墊的厚度為8mm,牙根部槽深為2mm,材料為40cr鋼。熱處理技術(shù)要求:整體淬火回火后硬度為42-47hrc,平面度誤差≤0.4mm。為滿足此技術(shù)要求,采用超音頻淬火爐進(jìn)行熱處理,效果-。 (1)工藝流程 下料(40cr鋼板材)一正火、校正、時(shí)效一機(jī)械加工一淬火、 校正、回火一噴砂一發(fā)藍(lán)一機(jī)械加工。 (2)熱處理工藝 1)正火、校正及時(shí)效。板料先采用超音頻淬火爐進(jìn)行正火熱處理,加熱溫度為840-860℃,出爐后進(jìn)行熱校正,平面度誤差控制在1mm以內(nèi),再進(jìn)行時(shí)效處理。 2)淬火與回火 1、淬火。采用超音頻淬火爐進(jìn)行,溫度為850℃,隨后及時(shí)回火。 2、回火;鼗饻囟葹380℃,回火后平面度誤差應(yīng)控制在0.4mm以內(nèi)。 對(duì)于回火后畸變超差的刀墊可重新夾胎具校正,即在刀墊畸變的高點(diǎn)處墊一個(gè)0.40mm的薄墊,裝胎具卡緊后再提高溫度10-20℃后重新回火。 3)噴砂。將刀墊表面的氧化皮等用噴砂機(jī)進(jìn)行噴砂處理,花鍵軸淬火機(jī)哪里有,為發(fā)藍(lán)做好準(zhǔn)備。 (3)檢驗(yàn)結(jié)果 整體硬度為42 -47hrc,用塞尺檢驗(yàn)刀墊平面度,平面度誤差≤0.4mm,均滿足技術(shù)要求。 -螺釘采用高頻感應(yīng)淬火機(jī)進(jìn)行熱處理的具體工藝 螺釘是手表上的重要零件。它的材料為50鋼,硬度要求為(530±30)hv。為滿足上述要求,不少?gòu)S家采用高頻感應(yīng)淬火機(jī)進(jìn)行熱處理,效果-,滿足了工作的需要。 1、制造工藝路線 冷鐓一再結(jié)晶退火一搓絲一銑槽一淬火一串光一回火一電鍍。 2、熱處理工藝 (1)再結(jié)晶退火:采用高頻感應(yīng)淬火機(jī)進(jìn)行,溫度為650-700℃,空冷,硬度≤180hv。 (2)淬火:淬火溫度為820-840℃,油淬;串光后進(jìn)行300-320℃的回火熱處理。 球墨鑄鐵曲軸采用中頻淬火機(jī)進(jìn)行熱處理的具體工藝 鑄鐵成分、鑄造和熱處理對(duì)球墨鑄鐵曲軸的性能影響很大。鑄態(tài)球墨鑄鐵不允許有石墨飄浮、皮下氣孔和疏松等缺陷,球化分級(jí)按gb9441<球墨鑄鐵金相檢驗(yàn)>評(píng)定,一般應(yīng)不低于4級(jí)。為滿足工作的需要,球墨鑄鐵曲軸采用中頻淬火機(jī)進(jìn)行熱處理。 球墨鑄鐵曲軸主要采用正火處理。為提高球墨鑄鐵曲軸的力學(xué)性能,也可采用調(diào)質(zhì)或正火后進(jìn)行表面淬火、貝氏體等溫淬火等工藝。感應(yīng)加熱表面淬火的方法與鍛鋼曲軸相似,但加熱速度應(yīng)稍低些(一般為75-150℃/s)。淬火加熱溫度可取900-950℃,自熱回火溫度約300 ℃。 經(jīng)此處理后的表面硬度可達(dá)52-57hrc。球墨鑄鐵曲軸經(jīng)圓角、軸頸同時(shí)感應(yīng)淬火后疲勞強(qiáng)度有-提高,但由于球墨鑄鐵組織不同于鋼,疲勞強(qiáng)度提高的幅度不如鋼(一般提高30%左右,而鋼可提高一倍以上)。 本文簡(jiǎn)單介紹了球墨鑄鐵曲軸的感應(yīng)熱處理工藝,希望對(duì)您的工作有所幫助。如果您想了解詳細(xì)的信息,可以看看熱處理方面的書籍,相信會(huì)有很大的收獲。 大理花鍵軸淬火機(jī)哪里有擇優(yōu)由鄭州領(lǐng)誠(chéng)電子技術(shù)有限公司提供!按慊鹕a(chǎn)線,調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線,感應(yīng)加熱設(shè)備,中頻透熱爐”選擇鄭州領(lǐng)誠(chéng)電子技術(shù)有限公司,公司位于:河南省鄭州市高新區(qū)玉蘭街16號(hào),多年來,領(lǐng)誠(chéng)電子堅(jiān)持為客戶提供好的服務(wù),聯(lián)系人:李經(jīng)理。歡迎廣大新老客戶來電,來函,親臨指導(dǎo),洽談業(yè)務(wù)。領(lǐng)誠(chéng)電子期待成為您的長(zhǎng)期合作伙伴!同時(shí)本公司還是從事igbt中頻透熱爐,棒料中頻透熱爐,圓鋼方鋼中頻透熱爐的廠家,歡迎來電咨詢。
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