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　要使油墨的觸變性控制在印刷適性范圍內(nèi)，bopp生產(chǎn)商家，盡量在恒溫恒濕的環(huán)境下進(jìn)行印刷。在不影響版面均勻、充分刷墨的條件下，盡量減少機(jī)器上墨輥的支數(shù)，以降低印刷時(shí)的摩擦系數(shù)。調(diào)整好機(jī)器上墨膠輥、水輥位置，防止因墨輥與墨輥間、墨輥與版面間或水輥與版面間接觸過(guò)緊，摩擦系數(shù)大引起異常溫升從而使油墨變稀。另外要控制好墨斗輥轉(zhuǎn)動(dòng)的行程，若墨斗膠輥轉(zhuǎn)到行程大溫升也高，油墨也容易變稀，當(dāng)印刷速度高時(shí)，墨斗膠輥的轉(zhuǎn)到行程要盡量調(diào)小一點(diǎn)，通過(guò)把墨斗鋼片與墨斗輥的間隙適當(dāng)調(diào)大一點(diǎn)，老滿足印刷供墨要求。

印刷膠輥等常見膠輥的故障與原因編輯1. 熱老化膠輥受熱會(huì)加速脫硫，產(chǎn)生熱老化，使表面發(fā)粘，變軟，甚至出現(xiàn)裂縫成桔紋狀。此時(shí)膠輥只能更換。2．膠體掉塊油墨在膠體表面?zhèn)鬟f過(guò)程中早期干燥，干結(jié)的墨膜由于其延展性下降，在滾壓的過(guò)程中，會(huì)使得膠體表面隨著墨膜的龜裂而破壞，從而造成膠體掉塊發(fā)生。油墨發(fā)生早期干燥的原因主要是油墨中添加了干燥劑，印刷了油墨干性較快的油墨（例如用于鋁箔紙的pop油墨），bopp廠家，沒有按要求清洗墨輥，使得油墨在長(zhǎng)期使用過(guò)程中在膠輥上發(fā)生了干結(jié)現(xiàn)象。輥加工過(guò)程中溫度過(guò)高，表面易碳化，短時(shí)印刷就會(huì)出現(xiàn)掉塊現(xiàn)象。過(guò)重的印刷壓力調(diào)節(jié)，南通bopp，當(dāng)機(jī)器空轉(zhuǎn)時(shí)，若空轉(zhuǎn)保護(hù)措施不當(dāng)或不及時(shí)，也會(huì)加速輥體表面的破壞。解決：發(fā)生掉塊的膠輥可以更換解決由此造成的印刷故障。