燈光橋梁護(hù)欄-聊城沐鑫金屬廠家

1、如果模板工人未將錯(cuò)臺消除，燈光橋梁護(hù)欄，這時(shí)需要加強(qiáng)施工控制力度，消除錯(cuò)臺。

2、要檢查模板接縫，如果有缺陷需要換模板接縫焊接平整光滑的。

3、現(xiàn)場刨光燈磨力度不夠，現(xiàn)場試拼，-打磨。

4、縫隙所用海綿脫落，使用雙面密封膠帶，使之不吸漿、易固定。

5、進(jìn)行二次振搗，現(xiàn)場專人負(fù)責(zé)進(jìn)行試驗(yàn)段的資料規(guī)整和分析。

6、需要對混凝土振搗均勻。

7、二次振搗時(shí)間不足，要加強(qiáng)過程控制，每層厚度不超過5ocm。

8、混凝土坍落度不均勻，需要充分?jǐn)嚢�，縮短混凝土運(yùn)輸時(shí)間，盡量在陰天或夜間澆筑，加強(qiáng)現(xiàn)場檢測。

9、進(jìn)行二次振搗，現(xiàn)場專人負(fù)責(zé)進(jìn)行試驗(yàn)段的資料規(guī)整和分析。

1 與商品混凝土廠家商量，對混凝土配合比進(jìn)行了調(diào)整，調(diào)整后的混凝土水泥用量和砂率略有增加，煤灰摻量減小，混凝土粘度降低。詳見表1:

2 加強(qiáng)混凝土生產(chǎn)控制，努力降低實(shí)際生產(chǎn)與試驗(yàn)之間的偏差。生產(chǎn)混凝土的過程中要及時(shí)做好材料含水率檢測，-調(diào)整生產(chǎn)配合比，-用水量和砂率與試配情況一致。

3 嚴(yán)格控制混凝土澆筑過程中的分層下料厚度，要求剪力墻混凝土下料厚度不超過300mm。施工過程中用?10鋼筋刷上黑白相間的分格作為標(biāo)尺插入模板內(nèi)控制下料厚度，并給班組配手電筒以便于觀察。

3 重視混凝土的振搗，從控制振搗時(shí)間、振搗半徑、振搗方法入手，注意總結(jié)，優(yōu)選一套振搗效果好的操作工藝。由于適當(dāng)延長了振搗時(shí)間，混凝土墻澆到上層時(shí)會產(chǎn)生一層較厚的浮漿，在墻體大鋼模拆除后要及時(shí)鑿除浮漿層(約20~30mm厚)。

由于澆砼后有氣泡是燈光橋梁護(hù)欄生產(chǎn)中比較常見的問題，對于這個(gè)問題要按照以上的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，這樣的話就能夠處理得當(dāng)，實(shí)現(xiàn)安全和穩(wěn)定。