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通過鉆孔機(jī)的電機(jī)驅(qū)動(dòng)液壓電機(jī)工作的機(jī)器叫做反井鉆機(jī)。 液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)動(dòng)力單元,扭矩通過液壓動(dòng)力傳遞到鉆井工具系統(tǒng),該動(dòng)力驅(qū)動(dòng)鉆桿和鉆頭旋轉(zhuǎn)。 鉆頭上的滾刀受鉆壓,沿井底巖石工作面的純滾動(dòng)和微滑動(dòng)作用。 同時(shí),主缸產(chǎn)生的軸向拉力和壓力也通過動(dòng)力頭,鉆桿作用在鉆頭上,使鉆頭的滾刀在鉆壓的作用下滾動(dòng),產(chǎn)生沖擊載荷,使?jié)L刀齒撞擊并擠壓巖石;通過擠壓和剪切,-巖石。
在傳統(tǒng)的施工方法中,需要工作人員在井眼各段進(jìn)行排渣,支撐和其他操作。與傳統(tǒng)施工方法相比,反井鉆機(jī)技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn),可顯著提高施工進(jìn)度:煤石的排泄是由較低巷道的運(yùn)輸系統(tǒng)處理的,-是當(dāng)井筒較深時(shí),反井鉆機(jī)的效率更高;由于在施工過程中無需人員進(jìn)入井筒,井筒穿過的巖性為致密的砂巖和石灰石,因此無需及時(shí)支撐墻體以防止-。
傳統(tǒng)的施工方法包括鉆孔,爆l破,支撐等,勞動(dòng)強(qiáng)度大,勞動(dòng)條件艱苦。以某礦為例,每班12人以上,每班前進(jìn)速度2m。使用反井鉆機(jī)時(shí),每班只需4-5人,前進(jìn)速度為每小時(shí)100m,勞動(dòng)強(qiáng)度和施工條件得到--。因?yàn)槭┕と藛T不用進(jìn)入井中,所以他們的安全是有-的。使用反井鉆機(jī)時(shí)可以使井洞變形率小于1%,-減少了對(duì)圍巖的破壞,-了安全。
反井鉆機(jī)鉆入全過程中的常見問題
鉆探機(jī)調(diào)節(jié)結(jié)束后禁止qi油泵翻轉(zhuǎn)。安裝新qi油泵、電機(jī)或拆換qi油泵、拆換電機(jī)內(nèi)部零配件,務(wù)必向罩殼內(nèi)灌進(jìn)齒輪油。
連接液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的部件、連接頭和管道,務(wù)必清理整潔,避免進(jìn)到臟物,毀壞液壓機(jī)部件;搞好液壓傳動(dòng)系統(tǒng)巡檢,液壓傳動(dòng)系統(tǒng)出-泄露或別的難題立即通告駕駛員關(guān)機(jī)開展解決。
禁止水冷卻設(shè)備向液壓傳動(dòng)系統(tǒng)滲水,導(dǎo)致齒輪油和水混和,毀壞液壓機(jī)部件;鉆探機(jī)應(yīng)用的汽壓要求:主閥系統(tǒng)油馬達(dá)通常8~20兆帕不超出25兆帕。副泵系統(tǒng)通常維持在6~15兆帕,不超出22兆帕。
鉆機(jī)鉆探工操作規(guī)程
1、鉆探工應(yīng)經(jīng)專門培訓(xùn)并經(jīng)考核合格后持證上崗。
2、鉆探工必須掌握各種鉆機(jī)的操作要領(lǐng)和維護(hù)保養(yǎng)及排除故障的知識(shí)。
3、鉆探工應(yīng)掌握瓦l斯抽放,煤層注水,防突等各種鉆孔的封孔和施工方式。
4、下井前根據(jù)工作安排,準(zhǔn)備檢查帶足本班需要的工具材料。
5、裝運(yùn)鉆機(jī)時(shí)應(yīng)注意:
(1)檢查鉆機(jī)各部件是否齊全,電機(jī)是否防爆,電纜有無漏電現(xiàn)象,鉆桿鉆頭有無損壞。
(2)裝車后,要-牢固,平巷運(yùn)輸時(shí),兩車之間要拉開一定距離,反井鉆機(jī),拐彎和上下坡時(shí)要發(fā)生聲光信號(hào)。
(3)裝運(yùn)不允許進(jìn)贓物的部件時(shí),要用布封堵好。
(4)安裝鉆機(jī)前,首先檢查是否有安全-,確認(rèn)巷道通風(fēng)是否-,方可固定機(jī)械,水壓、機(jī)件電源開關(guān)等均應(yīng)-,是否有瓦l斯電閉鎖和風(fēng)電閉鎖裝置。
(5)安裝時(shí)要選擇鉆場(chǎng)的面積有足夠的空間,-鉆機(jī)不影響運(yùn)輸,底板平整,四角打上立柱及斜柱,機(jī)身安放平穩(wěn)后,上緊固定螺絲,轉(zhuǎn)動(dòng)部件要安裝防護(hù)欄保護(hù)罩。
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