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在螺旋輸送機(jī)工作過程中,螺旋葉片直接與物料接觸,推動物料運(yùn)動,從而達(dá)到運(yùn)送物料的目的,因此螺旋葉片是首要討論的問題。螺旋輸送機(jī)得螺旋葉片有實體型、帶式、葉片型及齒形四種。不同的螺旋葉片有著不同的使用特點。實體型螺旋葉片適應(yīng)于輸送粉狀及粒狀物料;帶式螺旋葉片適用于輸送粉狀及小塊狀物料;葉片形何齒形葉片主要適用于輸送粘度較大和可壓縮性的物料。在輸送過程中和同時完成攪拌、混合等工藝要求。
根據(jù)制造工藝的不同,螺旋葉片可以有兩種加工方法:
1、按設(shè)計的直徑、螺距和厚度通過用帶鋼連續(xù)冷軋而制成整體螺旋葉片,安裝在給定尺寸管軸上組成螺旋體;
2、分段式螺旋葉片是將葉片制成等螺距的單片然后對焊在一起的螺旋體。制成的螺旋體在轉(zhuǎn)動過程中應(yīng)具有一定的剛度,與機(jī)殼保持一定的間距。
螺旋葉片冷軋機(jī)輾壓成型工藝以條料或帶料為毛胚,在的葉片冷軋機(jī)上連續(xù)冷軋螺旋葉片冷軋機(jī)。其原理是毛胚在方
向受到一對軋輥所形成的畸形軋縫的不均勻壓力作用下,結(jié)果使毛胚產(chǎn)生不均勻的縱向延伸,并且從外緣到內(nèi)緣這種伸長
由大逐漸減小。如果內(nèi)緣部分并沒有收到壓力則內(nèi)緣逐漸變厚并逐漸縮短。變形協(xié)調(diào)的終結(jié)果是得到連續(xù)多圈的環(huán)裝件
。調(diào)整軋輥與毛胚不同的空間相對位置,就可以得到不同尺寸、不同性質(zhì)的螺旋葉片冷軋機(jī)、由于這種工藝設(shè)備就有
的柔性,可加工不同的葉片,不需要增加其他模具,僅需要對軋輥和毛胚相對空間關(guān)系做相應(yīng)的調(diào)整即可。所以進(jìn)行多品
種生產(chǎn)、大批量和單件生產(chǎn)。該方法及高xiao、節(jié)能、生料、無公害、勞動強(qiáng)度低、優(yōu)化、柔性自動化與一身,相比其他螺
旋葉片冷軋機(jī)制造方法五一是-。但尚缺乏完整的冷軋理論指導(dǎo)生產(chǎn),錐形葉片價格,設(shè)備投資大,錐形葉片廠家,對毛胚的要求比較高,而且對
冷軋機(jī)操作者的素質(zhì)要求較高
螺旋葉片冷軋機(jī)生產(chǎn)的臥螺離心機(jī)是一種臥式螺旋卸料、連續(xù)操作的沉降設(shè)備,其工作原理為轉(zhuǎn)鼓與螺旋葉片冷軋機(jī)推料
器以一定差速同向高速旋轉(zhuǎn),物料由進(jìn)料管連續(xù)引入輸料螺旋內(nèi)筒,加速后進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓,在離心力場作用下,較重的固相物
沉積在轉(zhuǎn)鼓壁上形成沉渣層。輸料螺旋葉片冷軋機(jī)將沉積的固相物連續(xù)不斷地i推至轉(zhuǎn)鼓錐端,經(jīng)排渣口排出機(jī)外。較輕的
液相物則形成內(nèi)層液環(huán),由轉(zhuǎn)鼓大端溢流口連續(xù)溢出轉(zhuǎn)鼓,經(jīng)排液口排出機(jī)外。而目前臥螺離心機(jī)內(nèi)部的螺旋葉片冷軋機(jī)
推料器葉片的加工方式為,按下料尺寸合格下料,打磨葉片徑向端面剖口 ;再將螺旋葉片冷軋機(jī)推料器大段點焊固定在
裝焊平臺上;將螺旋推料器葉片穿過螺旋葉片冷軋機(jī)推料器中軸,在已刻劃好的螺旋葉片冷軋機(jī)線起點點焊di一個葉片;
用地軌行車吊掛手拉葫蘆,手拉葫蘆吊掛卡蘭,卡蘭抓緊螺旋推料器葉片另一端,地軌行車初拉葉片,手拉葫蘆微調(diào),待
螺旋推料器葉片內(nèi)圓弧線與已刻劃螺旋葉片冷軋機(jī)線重合后,錐形葉片,均勻多處點焊固定螺旋葉片冷軋機(jī);將第二個螺旋推料器葉
片穿過螺旋推料器中軸,將第二個螺旋推料器葉片一端與di一個螺旋推料器葉片尾端相接,點焊固定兩葉片及第二個螺旋
推料器葉片與螺旋推料器中軸,即成形葉片;而該種成形方式需要較長時間占用其中資源的地軌行車,且螺旋葉片冷軋機(jī)
推料器中軸點焊固定在裝焊平臺上,存在螺旋推料器中軸被拉起,傾倒等不安全因素,錐形葉片供應(yīng),對于較長螺旋推料器,鉚工還需要
搭建平臺,操作不方便,同時存在操作者跌落的安全-。
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