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壓鑄鋁錠氧化著色過程中要注意的問題
1、此材料純度要求較高,各成份控制相對(duì)嚴(yán)格。
2、因鋁溫偏高,粘模傾向大,故對(duì)模具材料及熱處理要求嚴(yán)格。
3、壓鑄工件適于數(shù)控加工后氧化。
4、因材料流動(dòng)性差,模具設(shè)計(jì)要盡可能減少流道轉(zhuǎn)折,-流道暢通。
5、常規(guī)模具設(shè)計(jì)中,鋁錠價(jià)格行情,以內(nèi)澆口到達(dá)工件各部位距離相近或相等為主要原則。
6、模具預(yù)熱溫度視工件具體情況而定。
7、持壓留模時(shí)間要比普通鋁壓鑄延長1/3以上,具體還要視工件復(fù)雜程度、壁厚等因素來確定。
在氧化著色的時(shí)候一定要注意這幾個(gè)問題,因?yàn)橐坏┨幚聿划?dāng),就會(huì)造成色澤不正常,adc12鋁錠價(jià)格,不均的情況。
鋁錠的堿蝕處理工藝有什么作用
堿蝕處理工藝能-鋁錠的表面,提高它的外觀效果。
堿蝕處理主要是針對(duì)鋁鑄件表面粗糙的現(xiàn)象,由于工藝因素或材質(zhì)因素,可能導(dǎo)致鋁鑄件表面粗糙,影響正常的使用,因此要通過堿蝕處理的方式進(jìn)行-。一般來說,可以在鑄造成型后,-行堿蝕處理,提高鋁鑄件的表面,秦皇島鋁錠,也避免因?yàn)閴A蝕處理導(dǎo)致其他問題的產(chǎn)生。
以上就是對(duì)鋁錠堿蝕處理工藝作用的介紹,希望能夠?qū)δ兴鶐椭?br />
影響鋁錠尺寸精度的主要因素
鋁錠的尺寸都是有一定標(biāo)準(zhǔn)的,尺寸的-度也決定了鋁錠的后品質(zhì)和合格率。
1、模具結(jié)構(gòu)對(duì)于鑄件尺寸的影響,主要是分型面或活動(dòng)成型的鎖緊狀態(tài)、脫模的傾斜度對(duì)尺寸產(chǎn)生的影響;
2、合金的種類,合金的種類不同,性質(zhì)、狀態(tài)都會(huì)有所差別;
3、壓鑄工藝參數(shù)發(fā)生變化,求購鋁錠,主要是模具溫度的變化和脫模的時(shí)候,鑄件溫度的變化,這些都會(huì)導(dǎo)致尺寸的變化。
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