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數(shù)控機床加工前是經(jīng)調(diào)整好后，輸入程序并啟動，沈陽數(shù)控系統(tǒng)，機床就能有自動連續(xù)地進行加工，直至加工結(jié)束。機床一般是結(jié)合起來，cnc數(shù)控系統(tǒng)，既清潔，又安全。數(shù)控機床經(jīng)運算處理由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號，控制機床的動作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動地將零件加工出來。數(shù)控機床的基本組成包括加工程序載體、數(shù)控裝置、伺服驅(qū)動裝置、機床主體和其他輔助裝置。數(shù)控機床工作時，不需要工人直接去操作機床，要對數(shù)控機床進行控制，必須編制加工程序。
數(shù)控機床對操作人員的素質(zhì)要求較高，數(shù)控系統(tǒng)公司，對維修人員的技術(shù)要求更高；-性高。數(shù)控機床定位精度比較高。加工零件改變時，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準備時間；機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，銑床數(shù)控系統(tǒng)，生產(chǎn)率高（一般為普通機床的3~5倍）。操作者要做的只是程序的輸入、編輯、零件裝卸、刀具準備、加工狀態(tài)的觀測、零件的檢驗等工作，勞動強度-低，機床操作者的勞動趨于智力型工作。
數(shù)控裝置是數(shù)控機床的-�，F(xiàn)代數(shù)控裝置均采用cnc（computer numerical control）形式，這種cnc裝置一般使用多個微處理器，以程序化的軟件形式實現(xiàn)數(shù)控功能，因此又稱軟件數(shù)控（software nc）。在數(shù)控機床上加工零件，主要取決于加工程序，它與普通機床不同，不必制造，更換許多模具、夾具，不需要經(jīng)常重新調(diào)整機床。數(shù)控機床對操作人員的素質(zhì)要求較高，對維修人員的技術(shù)要求更高；-性高。數(shù)控機床定位精度比較高。
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