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蘇州源百吉精密機械有限公司是以超精密加工為平臺基礎(chǔ)的型企業(yè)，公司設(shè)備實力-，有cnc加工中心、龍門加工中心及精密數(shù)控車床20余臺，包含美國hardinge、日本mazak、fanuc 等各-。產(chǎn)品材料包含鋁合金、銅、塑料、尼龍等各種合金及絕緣材料。歡迎-咨詢！

在選cnc加工方法、劃分工序后，cnc加工價格，工藝路線擬定的主要內(nèi)容就是合理安排這些加工方法和加工工序的順序。零件的cnc加工工序通常包括切削加工工序、熱處理工序和輔助工序（包括表面處理、清洗和檢驗等）。這些工序的順序直接影響到零件的加工、生產(chǎn)效率和加工成本。因此，在設(shè)計cnc加工工藝路線時，應(yīng)合理安排好切削加工、熱處理和輔助工序的順序，并解決好工序間的銜接問題。

cnc加工內(nèi)孔表面加工方法的選擇

內(nèi)孔表面加工方法有鉆孔、擴孔、鏜孔、拉孔、磨孔和光整加工。常用的孔加工方案，應(yīng)根據(jù)被加工孔的加工要求、尺寸、具體生產(chǎn)條件、批量的大小及毛坯上有無預(yù)制孔等情況合理選用。

平面輪廓加工方法的選擇

平面輪廓多由直線和圓弧或各種曲線構(gòu)成，通常采用三坐標(biāo)數(shù)控銑床進行兩軸半坐標(biāo)加工。

cnc加工工序的安排：

先粗后精

例如，按照粗車-半精車-精車的順序進行，逐步提高加工精度。粗車將在較短的時間內(nèi)將工件表面上的大部分加工余量（如圖2-4所示的爽點畫線內(nèi)所示部分）切掉。這樣一方面提高了金屬切除率，另一方面滿足了精車的余量均勻性要求。若粗車后所留余量的均勻性滿足不了精加工的要求時，則要安排半精車，以此為精車作準(zhǔn)備。精車要-加工精度，按圖樣尺寸一刀切出零件輪廓。

先近后遠

在一般情況下，離對刀點近代部位先加工，離對刀點元的部位后加工，減少空行程時間。對于車削而言，先近后遠海有利于保持坯件或半成品的剛度，-其切削條件。

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