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青島天潤(rùn)高周波數(shù)字高頻感應(yīng)加熱設(shè)備應(yīng)用:焊接預(yù)熱及后熱,管到預(yù)熱,熱裝熱拆,不銹鋼管在線固熔,光纖制造
焊接預(yù)熱及后熱是感應(yīng)加熱的一個(gè)重要應(yīng)用領(lǐng)域,螺栓螺母高頻淬火,鋼材預(yù)熱后焊接可以降低應(yīng)力、提高焊接強(qiáng)度、防止開(kāi)裂,后熱則用于消氫、退火、回火、正火等工藝。
感應(yīng)加熱用于焊接預(yù)熱及后熱,具有可控性好、可實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的工藝程序、非接觸式加熱、適應(yīng)范圍廣、節(jié)能、能量密度高、可實(shí)現(xiàn)在線式加熱等特點(diǎn)。
“dsp+igbt”全空冷溫度控制型感應(yīng)加熱電源-適用于高要求的焊接預(yù)熱和后熱。
全空冷主機(jī),很多工況下感應(yīng)器也可為空冷,無(wú)水路問(wèn)題,系統(tǒng)-性高,多種機(jī)型以及機(jī)箱結(jié)構(gòu)、個(gè)性化的感應(yīng)器以及電源匹配設(shè)計(jì),滿足用戶需求面向工件和工藝的pid程序,pid參數(shù)自動(dòng)整定,實(shí)現(xiàn)-恒溫度控制不再需要掌握深?yuàn)W的自動(dòng)控制理論。
工藝程序運(yùn)行,可按照預(yù)置的溫度/電流/功率曲線自動(dòng)運(yùn)行。
多點(diǎn)控溫功能,升溫和降溫速率控制
高頻加熱機(jī)全名“高頻感應(yīng)加熱機(jī)”,六安高頻淬火,別名高頻感應(yīng)加熱機(jī)器設(shè)備、高頻感應(yīng)加熱設(shè)備、高頻加熱開(kāi)關(guān)電源、高頻電源、高頻焊接機(jī)、螺旋電磁感應(yīng)加熱機(jī)、螺旋高頻加熱機(jī)(電焊焊接器)等,高頻齒輪淬火設(shè)備,另一個(gè)也有中頻感應(yīng)加熱機(jī)器設(shè)備、頻感應(yīng)加熱設(shè)備,運(yùn)用范疇非常普遍。感應(yīng)加熱設(shè)備就是說(shuō)運(yùn)用電流的磁效應(yīng),使鋼件在交替變化電磁場(chǎng)中造成感應(yīng)電流,運(yùn)用感應(yīng)電流根據(jù)鋼件所造成的熱電效應(yīng).使鋼件表層、內(nèi)螺紋、部分或總體加溫的這種功率電加熱設(shè)備。高頻淬火
雙頻感應(yīng)加熱技術(shù)介紹
由于趨膚效應(yīng)的存在,使得在工件熱處理中很難通過(guò)單一頻率對(duì)類似于齒輪這樣表面凹凸工件進(jìn)行均勻加熱。如果采用中頻進(jìn)行加熱,感應(yīng)電流透入-會(huì)很大,齒輪上產(chǎn)生的感應(yīng)電流只通過(guò)齒底,高頻齒輪淬火爐,不通過(guò)齒頂,齒底比齒頂升溫快,從而導(dǎo)致齒底硬化-而齒頂硬化不足;而如果采用高頻加熱,由于感應(yīng)電流透入-較小,只能對(duì)齒輪的齒頂進(jìn)行加熱,齒底比齒頂升溫慢,從而導(dǎo)致齒頂硬化-而齒底硬化不足。
單一頻率加熱齒輪受熱不均勻,易產(chǎn)生較大變形或裂紋,合格率低。
圖3 齒輪單一頻率加熱效果左(中頻)右(高頻)
因此單一頻率加熱,無(wú)論采用高頻還是中頻都很難得到理想的加熱效果。如果可以將高頻和中頻結(jié)合起來(lái)對(duì)齒輪加熱,就可以-地解決該問(wèn)題,雙頻感應(yīng)加熱在這種情況下便具有了-的優(yōu)勢(shì)。雙頻感應(yīng)加熱采用高頻加熱齒頂,中頻加熱齒根來(lái)達(dá)到對(duì)齒輪類工件表面均勻加熱的目的。使用雙頻加熱時(shí)齒輪加熱效果如圖4所示,這時(shí)齒頂和齒根都能得到有效硬化,得到較好的仿形淬硬層。
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