干渣機(jī)冷渣斗-科成億電力-江西干渣機(jī)

a) 將鋼帶加載至系統(tǒng)額定工況負(fù)載，將張緊壓力由低向高逐漸調(diào)整，測定鋼帶機(jī)的啟動張緊壓力，填入下表2.3-3。

表2.3-3                  鋼帶啟動壓力檢驗(yàn)表  啟動張緊壓力（mpa）空載額定負(fù)載（t）備    注            操作員：              檢驗(yàn)員：               檢驗(yàn)日期：     年   月   日(3) 空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)48小時試驗(yàn) （20hz）

張緊鋼帶啟動鋼帶輸渣機(jī)，記錄（仍按表2.3-2的內(nèi)容）和采集鋼帶啟動和穩(wěn)定運(yùn)行時電動機(jī)的功率、電流、電壓、轉(zhuǎn)速、帶速、臺車位移、溫升等。觀察網(wǎng)帶、鋼帶的運(yùn)行情況，以及鋼帶位置的變化。監(jiān)視過渡段、頭部、尾部、側(cè)向限位輪的運(yùn)行情況。

(4)調(diào)速性能試驗(yàn)（5~40hz）

鋼帶設(shè)置四個常用頻點(diǎn)：5hz，20hz，30hz，40hz，在每個頻率段運(yùn)行2小時。

記錄（仍按表2.3-2的內(nèi)容）和采集電動機(jī)的功率，電流電壓，轉(zhuǎn)速，帶速，江西干渣機(jī)，臺車位移，溫升（包括各個軸承座的溫度和環(huán)境溫度的變化），同時觀察以上參數(shù)在頻率改變時的變化情況。

(5) 張緊與位移試驗(yàn)

鋼帶48小時空載試運(yùn)開始前，記錄尾部滑車的初始位置及此時鋼帶張緊壓力。試運(yùn)開始后，每間隔10h 測量1次鋼帶伸長量，干渣機(jī)部件，并記錄相應(yīng)鋼帶張緊壓力。在完成48小時試運(yùn)行后，測量尾部滑車的位移量，結(jié)果記錄到表2.3-4。