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加工穩(wěn)定，加工精度高，重復(fù)精度高，適應(yīng)-的加工要求。
多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高，數(shù)控機(jī)床加工訂做，能減少生產(chǎn)準(zhǔn)備、機(jī)床調(diào)整和工序檢驗(yàn)的時間，數(shù)控機(jī)床加工公司，而且由于使用切削量而減少了切削時間。
可加工常規(guī)方法難于加工的復(fù)雜型面，茂名數(shù)控機(jī)床加工，甚至能加工一些無法觀測的加工部位。
數(shù)控加工的缺點(diǎn)是機(jī)床設(shè)備費(fèi)用昂貴，要求維修人員具有較高水平。
機(jī)床過載斷電保護(hù)：根據(jù)根據(jù)生產(chǎn)過程的負(fù)載設(shè)定大負(fù)載程度，當(dāng)負(fù)載達(dá)到設(shè)定值時，機(jī)床可以實(shí)現(xiàn)自動斷電關(guān)機(jī)，以對機(jī)床實(shí)施保護(hù)作用。
cnc加工需要注意的事項(xiàng)有哪些呢?下面小編給大家簡單介紹一下。
1.在每條程序加工前，需嚴(yán)格確認(rèn)所上刀具是否與程式一致。
2.裝刀時須確認(rèn)刀具的長度及選用的夾刀刀頭是否合適。
3.在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止開機(jī)門以免飛刀或飛工件。
4.加工過程中如發(fā)現(xiàn)撞刀情況操作人員則必須馬上停車，如按“緊急停止”按鈕或“復(fù)位鍵”按鈕或把“進(jìn)給速率”調(diào)為零等。
1、原原料品質(zhì)低微。
2、多工序的制件由于上道工序調(diào)節(jié)不當(dāng)或圓角磨損，毀壞了變形時體積均等的原則，導(dǎo)致了沖裁后尺寸的轉(zhuǎn)變。
3、由于-時定位不好，或許定位組織設(shè)計(jì)得不好，沖裁過程中毛坯發(fā)生了竄動�；蛟S由于剪切件的缺點(diǎn)(棱形度、缺邊等)而導(dǎo)致定位的禁止，均能導(dǎo)致尺寸超差。
4、沖裁順次錯誤。
5、模具刃口尺寸制造超差
6、周密沖壓件沖裁過程中的回彈、上道工序的制件形式與下道工序模具工作部分的支承面形式不一概，使周密沖壓件制件在沖裁過程中發(fā)生變形，沖裁完成后發(fā)生彈性回答，因此影響尺寸精度。
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