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金剛石磨頭的形狀、尺寸及其選擇
金剛石磨頭的形狀和尺寸是根據(jù)磨床條件和工件形狀來選擇的。 這里介紹幾點應(yīng)注意的問題:
在可能條件下,磨頭的外徑應(yīng)盡可能選得大一些,以提高 磨頭的線速度,獲得較高的生產(chǎn)率和表面光潔度。磨頭寬度增 加也可以獲得同樣的效果。
用磨頭的周邊平磨時,一般均采用平形磨頭;有時采用杯 形磨頭的周邊磨削則可增加磨頭的有效磨削面積,提髙磨削生產(chǎn)率。
在磨外圓靠端面時,一般是在平形磨頭的側(cè)面打出一條邊 來靠磨端面。此時,如果選用單面凹帶錐磨頭(pza)則要方 便和經(jīng)濟得多。
金剛石磨頭特性和工件精度的關(guān)系
在成型磨削時,要-工件的幾肘形狀精度,磨頭的硬度 不能太軟。電鍍工藝磨頭只是在磨頭表面鍍上一層金剛砂,以供削磨,一旦表層的金剛砂磨盡也就不能再使用。例如,磨削曲軸軸頸時,為了-工件的圓角,砂 輪的硬度要選zy^2的磨頭,更重要的是磨頭的硬度要均勻; 否則,磨頭的磨損就不均勻而影晌工件成型表面的精度。磨頭 的組織要緊密而均勻,否則,同樣會造成不均勻磨損而影響工 件精度。粒度過粗容易遣成磨頭不均勻。
在三種常用結(jié)合劑中,以陶瓷結(jié)合劑容易保持形狀的正 確性,另外,在陶瓷結(jié)合劑中加入一定的化學(xué)元素,面板玻璃金剛石磨頭多少錢?,能較好的 保持磨頭型面的幾何形狀。例如采用含硼、鉛元素的陶瓷結(jié)合 劑磨頭磨削螺紋時,能取得較好的效果。
金剛石燒結(jié)磨頭
燒結(jié)磨頭,又名全金剛砂磨頭,指整個磨頭皆由金剛砂燒結(jié)而成,非電鍍而成!比之電鍍工藝制造的磨頭,-度至少-十倍以上!電鍍工藝磨頭只是在磨頭表面鍍上一層金剛砂,以供削磨,一旦表層的金剛砂磨盡也就不能再使用。
而燒結(jié)磨頭則是整個磨頭皆由金剛砂燒結(jié)而成,由內(nèi)而外,質(zhì)的改變!可一直研磨到只剩下柄部為止!其-度是電鍍產(chǎn)品所遙不可比的!
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